高温膨胀仪:1600度高温膨胀测试电炉
该高温膨胀仪(STR RPZ1)控制部分为一工业控制机,在控温方面,由于采用了PID加模糊控制技术,控温更加准确可靠;在操作方面,自动进行升温、保温,位移的测量、记录、计算,试验报告的打印,停机以及事故报警等,操作更加简捷方便。 2、设备的试验过程如下:开机后,运行程序,采集位移值,放入试样并调整位移传感器到合适的值,将测长装置推入加热炉,并设定试验参数;打开主回路电源,然后按自动运行进入自动升温阶段,工业控制机采集各种信号,经过分析处理后送出控温信号;目标温度到后,提示试验结束以及保存试验报告。、
炉体结构:
结构紧凑,落地结构,美观大方;
采用优质碳钢钢板焊接而成,钣金件装饰;
静电吸附高温喷塑外壳,使用寿命长,美观,坚固耐用;
炉衬:炉衬采用陶瓷纤维结构;保证试样周围温度的一致性;节能效果明显。
高温膨胀仪主要参数
1、使用温度 1550℃
2、最高温度 1600℃
3、升温速度 4~5℃/min
4、控温精度 ±1℃
5、膨胀率测量范围 0~5%
6、位移计量程 0~5mm
7、膨胀量分辨率 1微米(um)
8、使用功率 5KW
9、炉膛尺寸 200×150×120(mm)
10、载样管尺寸 φ36×380(mm)
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以下是关于高温膨胀仪的详细介绍:
介绍
高温膨胀仪是一种用于测试固体材料在高温下热膨胀系数的仪器。它通过测量材料在程序控温过程中的线性尺寸变化,结合温度同步采集系统,计算材料的热膨胀系数(CTE)及热导相关参数。
用途
- 材料研发:用于陶瓷、金属合金、复合材料及先进功能材料等的高温性能研究。例如在陶瓷材料研发中,通过CTE突变点精准确定陶瓷致密化温度区间,优化烧结工艺。
- 质量控制:在生产过程中,检测材料的热膨胀性能是否符合标准,确保产品质量。
- 工艺优化:可用于控制样品在烧结过程中以一定的恒定速率收缩,以优化烧结工艺。
- 材料评估:评估材料的热稳定性、热震稳定性、蠕变行为等。比如在高温合金开发中,精确捕捉固溶强化、析出相形成等过程对应的CTE异常,辅助合金成分设计。
原理
高温膨胀仪基于高精度机械位移测量技术。其工作原理是利用热膨胀原理,将材料在高温下受热膨胀的程度与材料的温度密切相关,通过测量材料的膨胀变形来确定材料的热膨胀系数。具体来说,样品处于可控温的炉体中,在程序温度(线性升温、降温、恒温及其组合等)过程中,使用传感器连续测量样品的长度变化。将长度变化对时间、温度作图,即可得到膨胀曲线。
使用方法
- 样品准备:根据需要测试的材料,将样品粘贴在样品架上,通过固定架将样品固定在测试位置。
- 仪器设置:将加热电源连接到电热丝或电热针上,并在数显仪表上设定加热的温度和时间参数。
- 测量过程:当加热系统达到预设温度后,样品开始受热膨胀,样品膨胀后引起了支撑架的移动,支撑架上的位移传感器就会检测到这个移动,然后把实时测得的数据传到计算机或是数显仪表上。
- 数据分析:经过处理后,就能得到材料在不同温度下的膨胀率,从而测得材料的热膨胀系数。
使用注意事项
- 校准与维护:使用前需进行严格校准,定期检查仪器的各个组件,如加热器、传感器和控制系统,确保其正常工作。
- 样品处理:样品的尺寸、形状和表面状况会影响测量结果,因此样品应加工平整、尺寸准确。
- 气氛控制:根据测试材料的要求,选择合适的测试气氛,如真空、惰性气体或氧化性气氛。
- 温度控制:确保温度控制的准确性,避免温度波动对测量结果产生影响。
- 安全防护:在高温操作过程中,注意安全防护,避免烫伤和仪器损坏。