连续进出料多温区大管径回转炉
连续进出料多温区大管径回转炉适用于磁性材料、纳米材料等粉体、颗粒、块状材料的煅烧工艺。该系统由进料斗、进料螺旋、旋转炉体和出料斗组成。工作温度可达750℃。温控系统采用人工智能调节技术，具有PID调节和自整定功能，具有30段升降温程序。
该连续进出料多温区大管径回转炉炉管采用特种合金钢材质，具有耐温耐腐耐磨、结构紧凑、气氛控制精度高、操作简单易维护等特点
产品特点：
1.加热均匀性好：炉管的旋转运动使物料在炉内不断翻动、混合，避免了物料堆积和局部过热的问题，能够确保物料均匀受热，从而提高产品质量的一致性和稳定性。
2.适用范围广：可以处理多种形态的物料，如粉末、颗粒、块状固体等，并且适用于各种材料的加热、烧结、合成等工艺，包括陶瓷、金属、半导体、催化剂等材料领域。
3.智能温度控制系统：PID 自动控制，可控硅调节，能够精确地控制炉膛内的温度，实现稳定的加热过程，提高加热质量，确保产品性能的可靠性和重复性。
4.完善的安全保护装置：设有超温报警装置，电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施，具有过载、短路等保护措施。
5.可定制性强：根据不同的物料特性、处理要求以及生产规模等因素，定制炉膛尺寸、炉管材质、温区数量等参数，还可以配置不同气氛系统，满足特定工艺需求。
6.生产效率高：连续进出料系统实现了物料的连续供应和处理，无需人工或机械间断地进行加料和出料操作，大大减少了加热过程中的停机时间，提高了整体生产效率。
主要技术参数：
| 电炉名称 | 连续进出料多温区大管径回转炉 | ||
| 电炉型号 | STR -RTF420-9-36 | ||
| 工作温度 | 在连续工作下≤750℃；极限温度：900℃（短时间） | ||
| 测温元件 | K型热电偶 | ||
| 控温精度 | ±1℃ | ||
| 温控系统 |
30 个可编程段，可精确控制加热速度、冷却速度和停留时间。 ● 内置 PID 自动调谐功能，具有过热和热电偶断线保护功能。 ● 过温保护和报警允许无人值守操作 |
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| 加热速率 | 0-10℃/分钟 | ||
| 炉管外径 | φ426mm(可根据客户需求定制) | ||
| 加热区尺寸 | 3600mm(可根据客户需求定制) | ||
| 炉管材料 | 不锈钢 | ||
| 显示方式 | 触摸屏 | ||
| 炉门结构 | 电动分体门设计 | ||
| 炉体结构 | 双层铸钢带双冷却风扇 | ||
| 密封方式 | 相对密封 | ||
| 进出气口 | 1路进气口，1路出气口 | ||
| 进料 | 进料采用不锈钢材质进料仓 | ||
| 收料 | 收料采用不锈钢材质收料仓 | ||
| 售后服务 | 一年有限保修，提供终身维护服务。（易损件不属于保修范围） | ||
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