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热门关键词: 真空气氛管式电阻炉 高温管式炉 氢气点火器 氢气还原炉 1500度真空钼丝炉带防爆 旋转料台式立式炉管 石油焦改性

1300-1400度高温管式炉:真空气氛管式电阻炉真空气氛管式电阻炉
  • 1300-1400度高温管式炉:真空气氛管式电阻炉真空气氛管式电阻炉

1300-1400度高温管式炉:真空气氛管式电阻炉

  • 厂家: 洛阳赛特瑞
  • 别称:真空气氛管式电阻炉
  • 温度:1300℃
  • 规格:
  • 类型:高温管式炉
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  • 厂家电话:高温电炉
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    1300度真空气氛管式电阻炉、1400度真空气氛管式电阻炉

    该1400度高温管式炉为实验室用小型1400度真空气氛管式电阻炉

    一、产品特点

    1、炉膛材料:采用真空成型陶瓷纤维材料,节能,升温速度快,高温不掉粉,炉管为高铝瓷管、氧化铝管、95刚玉管、99刚玉管。
    2、控制方式:可控硅控制, PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,超温报警功能,A型为可编程序30段。
    3、显示精度:±1℃
    4、仪表精度:0.2%F.S
    5、冲温值:1-3℃
    6、显示视窗:测量温度,设定温度双显示,加热功率光柱显示。
    7、节能性能:重量轻,升温快,节能50%以上,省时省力
    8、控制特点:控制系统模块化结构,设备关键部件长寿命设计,工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
    9、真空性能:可在真空或气氛下工作,含两头散热管,密封套筒,高温密封圈,循环水冷却管,密封盖,真空气氛接头,控制阀门等三级技术型真空密封套件,真空度可达-0.098MPa。
    10、高温度:1300℃、1400℃
    11、加热元件:硅碳棒
    12、加热管:99刚玉管

    二、产品型号:

      型 号        高温度     炉管尺寸mm(Φ×高mm)    加热段尺寸mm
      STR-T40-13     1300℃         Φ40*1000                300
      STR-T60-13     1300℃         Φ60*1000                300
      STR-T80-13     1300℃         Φ80*1000                300
      STR-T100-13   1300℃        Φ100*1000               300
      STR-T40-14     1400℃         Φ40*1000                300
      STR-T60-14     1400℃         Φ60*1000                300
      STR-T80-14     1400℃        Φ80*1000                300

      STR-T100-14   1400℃         Φ100*1000               300



    1400℃高温管式炉为立式/卧式两用、开启式电阻加热炉。设备采用硅碳棒(SiC)周向均布加热,,刚玉管,双层钢板壳体+风冷,可实现真空(≤0.08mpa)及惰性/弱还原气氛(N2/Ar/H2)下的烧结、退火、CVD、固相反应等实验。

    主要用途

    粉末/陶瓷/金属烧结、熔渗、退火

    晶体生长、催化剂焙烧、CVD/PECVD

    高校、研究所材料热分析(TGA/DSC前处理)

    锂电正负极、固态电解质小试煅烧

    工作原理

    1、硅碳棒通电→电阻发热→辐射+对流传热至炉管外壁→管壁导热→样品升温

    2、B型热电偶测管壁温度→信号进入PID温控仪→SSR/可控硅移相调压→闭环恒温

    3、程序可设30-50段,支持斜率升降温、保温、循环、断电续跑

    主要技术参数:

    额定温度 1400℃
    长期工作温度 ≤1350℃
    升温速率 0-15℃/min(推荐≤10℃/min)
    温控精度 ±1℃(恒温区)
    温区长度 300(可定制)
    恒温区长度 120-200 mm(因管径而异)
    炉管尺寸 φ50/60/80 mm×1000 mm,壁厚≥3 mm,99刚玉
    加热元件 硅碳棒Φ14/18 mm,热端长度=加热区+30 mm,12支
    温控表 32段可编程,PID自整定,超温报警&输出切断
    热电偶 S型(0-1600℃)刚玉护套,可快速插拔
    电源 AC 220 V 50 Hz,额定功率4 kW(可选380 V)
    真空/气氛 机械泵≤-0.1 MPa;可通N₂/Ar/H₂,转子流量计0.3-3 L/min
    外壳表面温升 ≤35℃(室温+25℃)

    易损件清单(建议备件库存)

    名称 寿命参考 数量/台 备注
    硅碳棒 6-12个月(1350℃连续) 12 首次随机配2支备件
    刚玉炉管 1-2年(正常使用) 1 急冷急热易裂
    S型热电偶 1年 1 老化后±3℃漂移
    硅胶O形圈 6个月 4 真空失效首因
    氧化铝纤维端塞 半年 2 掉渣、开裂即换

    使用注意事项

    升温速率

    硅碳棒在800-1000℃存在应力脆性区,建议以≤5℃/min通过该区,可显著延长寿命

    气氛要求

    新棒首次使用应先在空气或N2中1050℃氧化2 h,形成SiO2保护膜;严禁含硫、卤素及碱金属蒸汽,否则棒体腐蚀断裂

    炉管操作

    样品须置于氧化铝舟/坩埚,不得与刚玉直接接触碱金属氧化物;

    降温阶段≤700℃方可开阀快速冷,避免温差>300℃炸裂

    真空操作

    先机械泵→开电磁阀→到-0.08 MPa后方可升温;

    禁止在>800℃时突然破真空,必须停温→≤300℃→缓慢回充气体

    电气安全

    设备必须独立16 A(220 V)或10 A(380 V)空气开关带漏保,可靠接地;

    每月检查一次SSR散热片灰尘、风机异响;每半年校准温控仪

    停机封存

    长期不用时,炉膛内放置吸潮硅胶包,每季度200℃空烧1 h驱潮


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