1200℃小型管式升降炉介绍

1200℃小型管式升降炉为实验室用小型升降式管式炉

1200℃小型管式升降炉是一种紧凑型高温实验设备，专为小批量样品的高温处理（如烧结、退火、热解、气氛反应等）设计。其核心特点是采用垂直管式炉膛结构，通过升降机构实现样品快速进出高温区，适用于需要精确控温、气氛保护或真空环境的小型实验。相比大型炉体，小型管式炉具有体积小、能耗低、操作灵活的特点，适合实验室或研发场景。

应用领域：

纳米材料、电池材料（如正负极、固态电解质）的合成与退火

催化剂载体煅烧、碳材料（石墨烯、碳纳米管）热解

金属/陶瓷薄膜沉积前的预处理

材料氧化/还原反应研究（如金属氧化物还原为金属）

技术参数

电炉名称：1200℃小型管式升降炉：升降式管式炉

电炉结构：立式、炉管可上下滑动

设计温度：1200℃（短期可超温至1250℃）

加热区长度：200~300mm（依型号定制）

炉管尺寸：石英管/刚玉管（常见：Φ60×1000mm）

加热元件：高温合金电阻丝（Kanthal、镍铬合金）

控温精度：±1℃（PID智能控温，支持多段编程）

温度均匀性：±5℃（恒温区）

升温速率：5~15℃/min（可编程调节）

气氛类型：惰性气体（N2、Ar）、H2、混合气体、真空

真空度：选配分子泵可达10?3 Pa（若支持真空）

升降机构：手动/电动升降，行程100~200mm

电源要求：单相220V，功率3~8kW（依炉体尺寸）

冷却方式：自然冷却或风冷（可选水冷法兰）

核心优势

灵活性与兼容性

支持多种炉管材质（石英、刚玉、不锈钢），适配腐蚀性或高温环境。

可搭配气体流量计、真空系统、尾气处理装置，满足复杂工艺需求。

高效节能

炉体小型化设计，升温快、热损失少，适合高频次实验。

模块化结构，便于维护和部件更换（如加热丝、炉管）。

安全设计

过温保护、漏电保护、超压报警等多重安全机制。

升降机构与加热区隔离，避免操作时烫伤。

使用注意事项

炉管选择与安装

根据实验温度选择炉管材质（如1200℃以上需刚玉管，避免石英管软化）。

安装炉管时确保两端密封（使用石墨垫圈或高温密封胶），防止气体泄漏。

气氛与真空操作

通入H?前需用惰性气体（如Ar）反复置换炉内空气，并检测气密性。

真空操作时需缓慢抽气，避免炉管因压力突变破裂。

样品放置

样品需均匀分散在坩埚或舟皿中，避免堆积导致受热不均。

高温下易挥发的材料（如硫、锌）需使用密封容器，防止污染炉管。

温度控制

避免长时间极限温度运行（如1200℃连续使用≤4小时），以延长加热元件寿命。

降温阶段保持气体流动（惰性气体保护），防止材料氧化或炉管结露。

维护与清洁

定期检查加热丝是否氧化断裂，及时更换老化部件。

炉管内壁污染物可用稀酸浸泡清洗（如石英管用10% HF溶液，需戴防护装备）。

选型建议

基础实验：选择单温区、手动升降型号，搭配石英管（惰性气氛）。

高精度需求：选择多温区控温、电动升降型号，支持真空或混合气氛。

腐蚀性环境：选用刚玉炉管+不锈钢外壳，避免气体腐蚀。

1200℃小型管式升降炉是实验室高温处理的理想工具，需根据具体实验需求（如气氛、样品量、升温程序）合理选型。操作时需严格遵守安全规范，尤其注意气体使用和高温防护。定期维护设备（如更换密封件、校准温控系统）可显著延长使用寿命，保障实验稳定性。