炉体结构

采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于55℃

炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，额定程度减少能量损失

内炉膛表面涂有的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长炉膛的使用寿命

三个温区分别被三个立的温控系统控制

功率

9 KW(需要75A的空气开关 )

电压

AC 208-240V 单相, 50/60 Hz

加热区

总加热区长度:25" (630 mm)

加热温区1长度:7.5" (190 mm) 1400℃ 通过4根硅碳棒加热，额定温度可达1400℃

升温速率: 10℃/min

加热温区2长度:10" (250 mm)1700℃ 通6根硅钼棒加热，额定温度可达1700℃

设计快升温速率:5℃/min

加热温区3长度:7.5" (190 mm) 1400℃ 通过4根硅碳棒加热，额定温度可达1400℃

额定升温速率:10℃/min

炉管和法兰尺寸

99.8%高纯刚玉管 purity Alumina Tube

尺寸：2-3/8" ( 60mm) O.D.x 2-1/8"I.D. (54mm) x 48" (1200mm) Length

一对60mm的不锈钢密封法兰，法兰上已安装阀门和仪表

仪器中包括4个氧化铝管堵

温控系统

3个温控系统，都是PID30段程序化控温 

控温精度度

±1℃

低真空系统

采用TRP-12的双旋机械泵，其针对于本公司的管式炉，真空度可达到 10-2 Torr.

一个KF25的不锈钢波纹管已安装在真空系统上，其尺寸为 25mm Dia x 1000mm length ，可于管式炉上的法兰相连接

数字式真空显示计

CE认证的皮拉尼式数显真空计，带有LED数字式显示，其量程为10-4 to 1000 Torr.

三路浮子混气系统

3个浮子流量计（精度度4%FS）安装在一个移动架上，可以推动，可同时混入三种不同气体。

一第路气体流量范围为10-100 cc/min.

第二路气体流量范围为16-160 cc/min.

第三路气体流量范围为25-250 cc/min.

一个压力表安装在移动加上，压力表直接于移动架内的混气箱相连接

移动架上安装有4个不锈钢针阀

尺寸

高温炉:   863 L x 457 W x 711 H mm (34 L x 18 W x 28 H  inch)