抗碱试验炉为耐火材料在高温下抵抗碱侵蚀的能力实验电炉，又称耐火材料高温抵抗碱侵蚀试验炉。

抗碱试验炉是依据GB/T 14983-2008《耐火材料抗碱性试验方法》研发的专用检测设备，采用碱蒸汽法，模拟水泥窑等工况下高温碱蒸气侵蚀环境，用来测定粘土质、高铝质、硅铝浇注料等各类耐火材料的抗碱侵蚀能力，是耐火材料生产企业、质检机构、科研院校进行材料研发、进厂检验、成品质量评定的核心设备。

试验原理：

在 1100℃恒温条件下，碳酸钾与木炭反应生成碱蒸气，持续侵蚀耐火试样；试验结束后观察试样开裂、粉化、剥落情况，判定耐火材料抗碱等级。设备整体为卧式密闭管式结构，集成炉体、保温腔体、气路压力系统、智能程序温控单元，可稳定完成标准抗碱试验流程，支持非标定制。

抗碱试验炉主要技术参数

电炉型号：STR KJL-12

电炉结构：卧室（炉管水平）

最高温度：1200℃

使用温度：1100℃

炉管尺寸：φ100×250mm（可定制）

炉管材质：310S（可选刚玉）

控温精度：±2℃

升温速率：0～15℃/min 可调

额定功率：10kW

电源：380V，50Hz

炉内压力范围：-0.095～0.04MPa

炉体结构：卧式密闭管式炉

测温元件：K 型热电偶（可按需更换）

结构特点

炉腔设计：炉膛数控一体成型，内腔光滑不掉粉；炉管可选 310S 耐热不锈钢或刚玉材质，耐碱蒸气腐蚀，恒温区温场均匀，保证试验重复性好，数据稳定可靠。

多层梯度保温：复合保温结构，高温保温性能优异，外壳表面温度低，节能安全，降低设备表面烫伤风险。

温控系统：触摸屏程序仪表，可分段设置升温、恒温、降温曲线；控温精度 ±2℃，支持温度实时记录。升温速率 0~15℃/min 可调，满足国标升温要求。

压力监测：炉体密封可靠，配备压力监测模块，可监测炉内负压 / 微正压，防止碱蒸气外泄，提升试验安全性。

模块化结构：炉体与电控柜分离，便于安装维护；发热元件更换简单，配套标准石墨坩埚，可直接配套国标试样。

灵活定制：可根据客户需求调整炉膛尺寸、最高温度、增加气氛保护、真空选配等非标方案。

抗碱侵蚀性能，简称抗碱性，顾名思义就是耐火材料在高温下抵抗碱侵蚀的能力。耐火材料在使用中会受到碱的侵蚀，例如在碱回收炉中，在高温环境中，这些高浓度的含碱物质对耐火材料炉衬的侵蚀受碱的浓度、温度和水蒸气的影响，它关系到炉衬的使用寿命，提高耐火制品的抗碱性，可以延长炉衬的使用寿命。

碱蒸气法

碱蒸气法试验所依据的原理是：在1100℃的温度下，碳酸钾(K2CO3)会与木炭发生反应后生成碱蒸气，碱蒸气将会侵蚀耐火材料试样，生成新的化合物(碱金属的硅酸盐或者碳酸盐)，从而使材料的性能产生变化。所选用的试剂有：木炭粉和K2CO3，其中木炭的粒度小于2.0mm，使用前先要在150℃的温度下烘30min，K2CO3为化学纯，木炭粉和K2CO3需要在加热的状态下按质量比为1:1混合均匀。选用内径为80mm，厚度为5mm，高度为80mm的石墨的坩埚，用粗牙丝扣把坩埚盖和坩埚连接起来。