2100度真空钨丝炉带防爆
2100度真空钨丝炉带防爆
基本原理与用途：在真空或气氛保护情况下对物料进行无污染热处理的设备，可以在氮气、氩气，氢气等气氛下烧结。主要应用于高温气氛烧结、高温真空烧结、透明陶瓷等材料烧结。
结构组成
炉体、炉盖、炉底、真空系统、控制系统、冷却系统、发热体及隔热屏等。
结构说明
1、炉体：为立式炉壳，其内、外层均为304不锈钢做成的圆筒，外层镜面抛光处理。内外筒与前后法兰焊成一个整体，炉体开有电极孔、抽气孔、放气孔、热电偶孔、红外孔及观察孔等，各接口的材质均为不锈钢。
2、炉盖：由内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却，炉盖开启装置。
3、炉底：由内外封头和法兰组成，中间通水冷却，下部设有充放气孔，固定在炉体下部，设有电极引出装置。
6、发热体及隔热屏：发热元件采用高纯片制作而成，有效增加辐射面积，保证温区的均匀性。隔热屏最里面一层采用钨板，其他的采用钼板和不锈钢板制作。
7、真空系统：主要由直联泵、分子泵或扩散泵，气动挡板阀、气动截止阀、数显复合真空计、真空管路、放气阀、支架等组成；真空管道与泵之间采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动）。
2100度真空钨丝炉技术参数
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VMF 真 空 钨 丝 炉
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型 号 |
STR WSF6080-21 |
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最大功率 |
25KW |
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最高加热温度 |
2100度 |
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加热元件 |
高纯钨网 |
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有效工作尺寸 |
Dia60X80mm |
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保温方式 |
钨、钼、不锈钢隔热屏 | ||
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真空腔体 |
井式 | ||
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点火器
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点火器主要用于尾气的处理，从加热炉中出来的尾气如果直接排放有一定的危险， 点火器可以把排放出来的可燃气体燃烧掉。 技术参数： 1.点火器的结构 DHQ点火器由烧嘴、高压包、智能控制器、指示灯、电磁阀、紫铜管、火焰监测器等组成。 2.点火过程： 打开点火按钮、电磁阀开启、气体流出到点火嘴、点火嘴喷出电火花点火，火焰检测器 检测到火焰、点火成功、绿灯亮，火焰检测没有检测到火焰、点火失败、黄灯亮并伴随 有报警声、进气口电磁阀自动关闭。 3.电磁阀： 220V 常闭 4.电源：220V 50HZ 200W 5.触电容量：最高2A，253V,内部没有熔断丝 6.控制阀门数：1个 |
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防爆系统 |
防爆系统由压力变送器、防爆电磁阀和宇电控制仪表组成 可在宇电控制表上设置报警压力，当炉管内压力大于等于设定的报警压力时，防爆系统会自动启动，并放出炉管内多余的气体。 防爆电磁阀由两个方向相反的单向阀组成，无论是真空还是气氛下都可以关的很好，不漏气，不回流。 压力变送器是一种将压力转换成电信号进行控制和远传的设备。 压力变送器将测压元件传感器感受到的气体参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），输出给控制仪表，控制仪表将接收到的电信号进行转换输出给电磁阀，电磁阀根据接收到的信号动作 |
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氢气探测器 |
氢气气体探测器是一种通过进口催化燃烧式传感器，可以对氢气的易燃易爆性进行检测的安全仪器。具有防爆、防尘的特点，可广泛适用于石油、化工、冶金、煤矿等存储、使用与贮存氢气的场所。 | ||
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控温模式 |
智能PID 500段程序控温 |
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腔体真空度（分子泵机组） |
< 5X10-4Pa （空炉、冷态） |
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工作真空度 |
< 5X10 -3Pa （空炉） |
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腔体充气压力 |
＜0.05MPa | ||
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升压率 |
<4Pa/小时 | ||
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断偶保护和显示 |
有 |
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过温保护 |
有 |
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过流保护 |
有 |
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欠压保护（水压） |
有 |
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控制精度 |
+/- 1 ℃（600度以上） |
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温度检测方式 |
钨套管钨铼热电偶 |
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最大升温速率 |
< 20度/Min |
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真空腔体内是否水冷 |
是 |
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冷水机（选配） |
6P |
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真 空 机 组
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机组输入电压 |
380V /220V |
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波纹管 |
KF40X1000 |
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真空挡板阀 |
KF40 |
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分子泵 |
分子泵型号 |
FJ620C |
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输入电压 |
220V |
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分子泵进气口法兰 |
DN160 |
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分子泵抽气速率L/S（对空气） |
600 |
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分子泵极限压强（Pa) |
6×10-7 |
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冷却方式 |
水冷 |
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冷却水压（MPa） |
0.1-0.2 |
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冷却水温度 |
<25℃ |
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环境温度 |
0~40℃ |
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建议启动压强 |
<10pa |
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前机真空泵BSV-30
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功率 |
0.75KW |
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电压 |
380V |
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转速 |
1450rpm |
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进气口径 |
KF25/KF40 |
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前机泵抽气速率（L/S） |
8 |
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极限压强 |
4X10 -2Pa |
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复合真空计
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复合真空计型号 |
ZDF |
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电源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空计测量范围 |
10-5 -10 5 Pa |
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一、设备特点及主要用途
1、基本原理与用途：在真空或气氛保护情况下对物料进行无污染热处理的设备，本设备为周期作业式，按照用户要求定制。
二、结构组成
炉体、炉盖、炉底、真空系统、控制系统、冷却系统、发热体及隔热屏等。
三、结构说明
1、炉体：为立式炉壳，其内、外层均为304不锈钢做成的圆筒，外层镜面抛光处理。内外筒与前后法兰焊成一个整体，炉体开有电极孔、抽气孔、放气孔、热电偶孔、红外孔及观察孔等，各接口的材质均为不锈钢。
2、炉盖：由内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却，炉盖开启装置。
3、炉底：由内外封头和法兰组成，中间通水冷却，下部设有充放气孔，固定在炉体下部，设有电极引出装置。
6、发热体及隔热屏：发热元件采用高纯钨制作成网状，有效增加辐射面积，保证温区的均匀性。隔热屏采用4层钨板，6层钼板，最外层采用不锈钢板支撑。
7、真空系统：
（1）主要由直联泵、分子泵，气动挡板阀、电磁截止阀、数显复合真空计、真空管路、放气阀、支架等组成；真空管道与泵之间采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动）。
（2）真空主抽泵直联泵（北仪优成）、分子泵（北京科仪）。
（3）气动挡板阀（川北科技）GDQ-150 1台 GDQ-J40 2台
（4）成都正华数显真空计1台。
（5）真空管路1套，由波纹管、三通管、真空泵、两个40的真空挡板阀、接口弯管等组成（波纹管内Φ40，三通管为40标准尺寸）。
8、控制系统：
采用英国欧陆仪表具有多项功能（3204）
1、5X16段程序控温，可以分成16组程序，如果分成5组程序，每条程序为20段，可以储存多组程序、使用时可以任意调出；
2、欧陆3204具有PID控制，温度能控制得很准确；
3、具有过温保护、过流保护和断偶时电炉加热电路自动切断等功能， ,（当电炉温度超过2120度或热电偶 烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有效的保护电炉）；
4、仪表有华氏度（F）和摄氏度（C）可供选择；
5、带有485 通讯接口，具有自动停机功能。
6、仪表精度为0.2级、液晶显示屏、自定义画面。
10、水冷系统：炉体、上下端盖采用夹层水冷的结构形式，在进出水主管路上安装水压继电器及压力表，同时与控制柜连接，异常状态时报警。能够定性的观察各分水路的水流大小。整个水冷系统确保各分路回水温度不高于40℃（进水温度20℃）。水冷系统主进直径50mm、回水管直径50mm（进水压力0.4MPa）。
四、设备安装要求
1、电力：380V，三相五线制，20KW，50Hz
