1200度小型实验用井式坩埚炉：实验室用小型井式坩埚炉
1200度小型实验用井式坩埚炉是一种专为高校、科研院所及工矿企业设计的高温实验设备，主要用于1200度内的少量物料熔炼、烧结、退火以及热处理等实验。
应用领域
材料研究：陶瓷烧结、金属合金熔炼、玻璃熔制等。。教学与质检：适用于高校材料、冶金等专业实验教学及小型工业样品热处理性能测试
结构特点
炉膛结构：井式圆形炉膛,采用高纯氧化铝多晶纤维材料,具有优良的保温性能和热效率。
加热元件：通常采用掺钼铁铬铝合金电阻丝,部分型号可选配硅碳棒或硅钼棒,适应不同温度需求。
壳体设计：炉体外壳为双层结构,并配有风冷系统,有效降低表面温度,提升安全性。
控温系统：配备智能化PID程序控制器,支持30段可编程控温,具备超温、断偶、过流等多重保护功能。
操作便捷：上开盖设计,便于样品取放;炉底可配耐火砖或支架,增强耐用性和灵活性
真空气氛：部分型号可支持真空或气氛保护(如氮气、氩气),配有不锈钢密封法兰和泄压阀,适用于气氛烧结或真空实验。
主要技术参数
| 设备名称 | 1200度小型实验用井式坩埚炉 |
| 电炉型号 | STR-CMF2030-12 |
| 炉膛尺寸 | Φ200*300mm（直径*高度）(可根据客户需求定制) |
| 工作温度 | 1100℃ |
| 最高温度 | 1200℃ |
| 控温系统 | 采用PID方式调节30段可编程自动控制 |
| 炉膛材料 | 氧化铝多晶纤维 |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 温控保护 | 具有超温和断偶保护功能 |
| 加热速率 | 0-20℃/min可调，建议10℃/min |
| 加热元件 | 电阻丝 |
| 测温元件元件 | N型热电偶 |
| 开门方式 | 上开(可根据客户需求定制) |
| 售后服务 | 保修12个月，易损件除外 |
坩埚选择：
氧化铝陶瓷坩埚、石英坩埚、石墨坩埚、不锈钢合金坩埚、铂坩埚均可满足；
化学兼容性（关键）
快速选型示例
空气中烧结陶瓷粉:瓷坩埚(1200℃以内);
氮气下熔炼Al-Cu合金:石墨坩埚;
NaOH熔融法测硅:镍坩埚;
硫酸盐熔融法测铂族元素:铂坩埚,且控制≤1150℃;
需多次加料拉制单晶硅:高纯低气泡石英坩埚
1200℃井式炉用“耐腐蚀不锈钢/超级合金”坩埚怎么选？
1. 先把“不锈钢”概念拆成三档
| 档次 | 典型牌号 | 最高可持续温度(氧化气氛) | 耐蚀亮点 | 1200℃井式炉是否推荐 |
|---|---|---|---|---|
| 常规奥氏体 | 304L、316L | ≈900℃ | 耐潮湿、弱酸、氯离子 | ❌ 氧化失重>25mg/cm²，易翘曲 |
| 高Cr-Ni奥氏体 | 310S、904L | ≈1050℃ | 310S抗高温氧化；904L抗还原酸、点蚀PREN≈37 | △ 仅短时可达1200℃，需<5h且配合快速降温 |
| 超级双相/超级奥氏体 | 2205、2507、254SMO | ≚1000℃ | 2205耐应力腐蚀；254SMO PREN≈43 | ❌ 双相相平衡在>300℃即崩解 |
| 铁-镍基/镍基合金 | 330、800H、600、601、C-276 | 1150–1250℃ | 330/800H抗氧化；C-276耐pH 0–14、氯离子>10g/L | ✅ 1200℃长期可用，腐蚀速率<0.05mm/a |
2. 1200℃熔盐、强酸实验场景下的“材质-介质”匹配
| 介质 | 推荐坩埚材质 | 实测腐蚀速率(沸腾条件) | 备注 |
|---|---|---|---|
| 10%NaCl+KCl熔盐(≈850℃) | Inconel 601、C-276 | 0.03mm/a | 330、800H出现点蚀 |
| 65%H₂SO₄(沸) | C-276、B-3 | 0.01mm/a | 904L 0.35mm/a；310S 3.2mm/a |
| 37%HCl(沸) | B-3、C-2000 | 0.05mm/a | 316L 48h完全溶解 |
| 5%HF+15%HNO₃(80℃) | C-276、钛Ta-lining | 0.02mm/a | 石英亦被腐蚀 |
| NaOH+NaNO₃(熔融，≈400℃) | 纯Ni、600合金 | 0.08mm/a | 不锈钢一律脆裂 |
3. 机械与热学性能（20–1200℃均值）
| 牌号 | 0.2%屈服(MPa) | 热导(W·m⁻¹·K⁻¹) | 热膨胀(10⁻⁶·K⁻¹) | 1200℃氧化增重(mg·cm⁻²·100h) |
|---|---|---|---|---|
| 310S | 55 | 15 | 18.5 | 18 |
| 330 | 70 | 14 | 17.0 | 8 |
| 800H | 95 | 12 | 16.5 | 6 |
| 601 | 110 | 11 | 14.5 | 4 |
| C-276 | 130 | 9 | 11.2 | 2 |
4. 价格与可制造性（相对316L=1）
| 牌号 | 材料比价 | 焊接/冲压 |
|---|---|---|
| 316L | 1 | 极易 |
| 310S | 1.4 | 易 |
| 904L | 3.2 | 较难 |
| 330 | 2.1 | 易 |
| 800H | 4.5 | 可 |
| 601 | 6.8 | 难 |
| C-276 | 11–13 | 极难 |
5、快速选型：
仅高温氧化、无氯弱酸 → 330或800H,性价比较高,壁厚2mm即可保用>100炉次。
含Cl1熔盐或海水环境 → 601或Incoloy 825,PREN>50,1200℃下强度仍>80MPa。
强还原酸(HCl、H2SO4、HF)或酸碱交替 → 直接选哈氏C-276/B-3;虽然材料费>10×316L,但寿命可提高50×以上,且实验无污染。
需要≥1L大容量且预算受限 → 内衬3mm C-276+外层310S复合板,成本降40%,焊缝位于低温区,安全与耐蚀兼顾。
6. 使用与维护要点
首次空烧:1200℃×30min,去油、去吸附水,表面形成Cr2O3/NiO保护膜。
升降温:≤10℃·min-1,C-276热膨胀小可放宽至15℃·min?1。
清洗:
330/800H:10%柠檬酸煮沸→去离子水冲;
C-276:5%HF+5%HNO3室温30s→快速水冷,忌用含Cl?漂白剂。
储存:干燥柜+硅胶,若长期不用,在坩埚口加硅胶塞防湿。
按以上阶梯选材,可在1200℃井式炉中兼顾“耐腐蚀-寿命-预算”三要素,避免过度设计或早期失效。
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