1600度玻璃水淬炉：小型玻璃融化水淬用熔块炉
1600度玻璃水淬炉：小型玻璃融化水淬用熔块炉
1600度玻璃水淬炉为小型玻璃融化水淬炉，玻璃水淬炉是一种用于熔融玻璃水淬处理的专用设备，广泛应用于高折射率玻璃微珠、玻璃陶瓷、光学玻璃等领域。
玻璃水淬炉系统组成：
| 模块 | 功能说明 |
|---|---|
| 高温玻璃熔炉 | 赛特瑞玻璃陶瓷熔块炉，用于高温熔融玻璃原料，加热温度可达1600℃。 |
| 水淬池 | 接收熔融玻璃液，可配冷却水系统。 |
| 回转窑（可选） | 对水淬后的玻璃料进行烘干与煅烧（550～650℃），提高产品均一性与纯度，适用于高折射率玻璃微珠等高端应用。 |
1600度玻璃熔块炉为立式玻璃熔炼炉，1650℃玻璃实验熔炉、1600℃玻璃熔炉、小型玻璃熔炉。洛阳熔块炉璃熔块炉可用于特种玻璃实验、陶瓷、搪瓷粘合剂等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂。
该小型型熔块高温炉熔块炉（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等）是一款立式电阻炉它的工作方式是将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔，自动流入下面的容器中.
玻璃熔块炉使用方法：
此玻璃熔块炉是将一个漏斗式坩埚置于炉内，将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内，坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时，熔块成熔融状态，由下面的流料孔（坩埚底部有个孔）自动流入下面的容器中。在更换坩埚时，可降下升降平台，方便更换。
加料方式：上部加料（可配进料漏斗）
出料方式：熔化后下部自动流料
装料方式：配有装料漏斗
堵料方式：配套长塞棒
型号规格参数：
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型号规格 |
STR GSF1-16 |
STR GSF3-16 |
STR GSF5-16 |
STR GSF10-16 |
STR GSF18-16 |
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坩埚容积 |
1.6L |
3L |
5L |
10L |
18L |
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温度类别 |
1600℃. ,可选1000℃. 1200℃. 1400℃. 1600℃. 1700℃ |
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坩埚材质 |
高纯锆石英（99.9%） |
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控温精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
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电压/频率 |
380/50AC/Hc |
380/50 |
380/50 |
380/50 |
380/50 |
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功率 |
10KW |
12 |
15 |
18 |
25 |
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加热元件 |
根据温度而定，选用优质电阻丝，硅碳棒，硅钼棒加热。 |
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升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
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热电偶型号 |
根据温度而定，K分度， S分度，B分度 |
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发热元件安装 |
安装坩埚四面加热 |
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温控方式 |
微电脑智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发。 |
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保护装置 |
独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平 。 |
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炉膛材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
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坩埚取出方式 |
根据坩埚容积而定，有下部取出 ，有上部取出 |
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加料方式 |
上加料， 下部出料。 |
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冷却方式 |
双层炉壳，风冷 |
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炉壳温度 |
≤45℃ |
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计算机接口 |
RS485/RS232/USB |
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随机备件 |
备用发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份 |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修。 |
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选配附件 |
无纸记录仪，有纸记录仪，电脑液晶触摸屏，人机画面，通讯联机功能，多台设备一台电脑控制，打印与保存数据，实现操作简单方便，实时可查看与保存数据。 |
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注意: 1.上述参数因设计变动,恕不通知 2.坩埚容积和温度可根据客户要求制做 3.流料系统可选：电动，手动。 4.产品因改进,若与照片不同,恕不通知 |
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出料加热系统通过机械传动实现出料系统的的升降，维护更换便捷。
