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双台车底部升降炉:双料台底部升降炉

双台车底部升降炉:双料台底部升降炉
双台车底部升降炉是一种工业热处理设备,双料台底部升降炉结合了台车炉的设计和底部升降机构,底部配有2个料台的,用于对大型或重型工件进行热处理。

1200度升降炉、1400度升降炉、1600度升降炉
双料台底部升降炉主要特点是具有两个独立的台车,它们可以分别进入和离开炉膛进行加热或冷却处理。底部升降机构则允许台车在炉外进行升降操作,以便装卸工件,这样可以提高工作效率并减少操作人员的劳动强度。

双台车底部升降炉的主要组成包括:

1、加热炉体:炉体是炉子的主要部分,内部有加热元件,用于产生所需的热能。
2、台车:两个台车可以分别承载工件进出炉膛。台车通常设计有轨道,以便平稳地推入或拉出炉膛。
3、底部升降机构:这是双台车升降炉的一个关键特性,允许台车在炉外进行升降,方便工件的装载和卸载。
4、炉门及升降压紧装置:炉门用于封闭炉膛,保持炉内温度和气氛。升降压紧装置确保炉门在开启和关闭时的密封性。
5、加热元件及固定装置:加热元件负责产生热量,通常布置在炉膛的侧壁、后壁和台车面上。
6、电温控系统:用于控制炉内的温度,确保热处理过程的精确性和重复性。
双台车底部升降炉的设计使得它可以高效地处理大型工件,同时提供良好的温度均匀性和可控的热处理环境。这双料台底部升降炉适用于需要频繁装卸大型工件的场合,如大型机械制造、钢铁行业或其他需要进行高温热处理的工业领域。

赛特瑞双台车底部升降炉的特点:

双台车底部升降炉是一种周期性、小型批量化生产、中试车间使用的高温烧结工业炉。
双台车底部升降炉广泛应用于粉末冶金、电子陶瓷、新型建材、耐火材料、陶瓷工艺品、特种材料、纳米材料、新材料研发等领域。
对于待烧结的制品体积较大或重量较重来说,装载会比较麻烦,因此推荐使用该炉型高温炉进行样品的烧结试验。
同时亦适用于样品较小,但需要通过多层装载烧结。
该炉型高温炉根据实际需求的不同,可以采用顶部升降或底部升降两种模式。
出厂时标准配置一个工作台车。亦可根据需求加配成两个或多个台车循环交替使用。
炉膛四面加热,炉温均匀性非常好;优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保证烧结物的可靠品质;
采用新型高纯氧化铝陶瓷材料作为炉膛材料,最高使用温度可达1200℃、1400℃、1600℃、1700℃。
温度控制器采用AI智能控制模块,可实现精确的控温和恒温要求。
可实现手机APP远程监控高温炉运行情况、异常报警、停机等功能。
可控制冷却系统,同时配有用于排胶和有机物挥发的手动/自动排气孔,可针对不同工艺要求进行调节。

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