小型4通道管式炉：小型4管道管式炉
小型4通道管式炉为小型4管道管式炉，是一款小型4通道管式电炉，每支炉管直径为Φ30mm,针对于高通量热处理实验。特别是对于合金和陶瓷热处理，每支炉管可独立控温，加热温度可以达到1200℃。对于在材料基因计划中探索材料相图是非常好的实验工具。
产品特点
独立温控系统：每个通道都配备独立的温控系统，可设置不同的升温曲线，实现对不同样品的个性化热处理。
多样品处理：可同时对四个样品进行热处理，提高实验效率。
真空或保护气氛：每个通道都有独立的进气和出气系统，可确保样品在真空或气氛保护环境下进行热处理。
高效炉膛材料：采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，表面涂有氧化铝涂层，提高加热效率并延长使用寿命。
每支炉管两端安装有快速密封法兰，安装有机械真空压力表，进气端安装有浮子流量计，样品可在真空或气氛保护环境下进行热处理，可同时放入4个样品，在不同温度下进行热处理。
赛特瑞管式炉厂家可生产4通道管式炉、四通道管式炉、六道管式炉、三通道cvd管式炉、八通道管式炉、12通道管式炉
1400度4通道管式炉主要技术参数
输入电源：AC220V 50/60HZ
设计功率：9KW
长期工作温度：1350°C
设计温度：1400°C（≤30min）
控温热电偶：4个S型热偶（管内控温）
升温速率：≤10°C/min
加热区长度：160mm
加热元件：硅碳棒
控制方式：触摸屏+温控模块
独立控温：4个通道独立控温，可一键控制或单独控制
温度控制器：518P型（可选配欧陆仪表，恒温精度可达±0.1°C）
PID自动控温系统：智能化30段可编程控制
进出气系统：每个通道都有独立的进气和出气
使用注意事项
气压限制：刚玉管内气压不可高于0.02MPa。
减压阀：气瓶上必须安装减压阀，建议使用压力低于0.02MPa的减压阀。
气阀操作：不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀，若需关闭，需时刻关注压力表。
气体使用：不建议使用易燃易爆和有毒气体，若必须使用，需自行做好防护和防爆措施。
供电要求：设备需在独立供电网下工作，电网电压范围要求在±8%。
四通管式炉具有四个独立的加热通道，每个通道都可以进行独立的温控和气氛控制，非常适合进行高通量的材料研究和热处理。
