850℃升降式大块光学铅玻璃精密退火炉
电炉名称 |
大块光学铅玻璃升降式退火炉/升降式大块光学铅玻璃退火炉 |
设 备 用 途 |
主要用于大块铅玻璃的精密退火 |
最 高 温 度 |
850℃ |
常 用 温 度 |
700℃以内 |
炉膛结构 | 圆形 |
炉 膛 尺 寸 |
内径∅1.5m—∅3.0m,高度1m—1.5m(可根据客户定制) |
炉 内 气 氛 |
热风循环 |
控 温 点 |
1~3点 |
控温精度 |
±0.1℃ |
炉内温度稳定度 |
≤±1℃ |
炉内温度均匀度 |
≤±7℃ |
加 热 器 |
高温合金电阻带 |
温控控制系统 |
PID程序(50段)闭环智能控温;触摸屏控制界面 |
炉膛内胆材质 |
采用SUS310S |
设 备 特 点 |
1.炉内控温精度准确,炉温均匀度高,产品一致性好。 2.采用耐高温循环风机。 3.保温层采用耐火纤维板材料,节能高效。 |
备 注 |
以上参数仅供参考,此设备是非标准设备,具体是根据产品实际工艺要求订制。 |
升降式大块光学铅玻璃精密退火炉
升降式玻璃退火炉是一种用于玻璃制品退火处理的设备,以下是其相关介绍:
用途
光学玻璃:用于特种光学玻璃制品的准确退火热处理,如微晶光学玻璃的晶化与退火,可有效消除玻璃内部的应力,提高光学性能。
蓝宝石玻璃:适用于蓝宝石玻璃的退火处理,能改善其晶体结构,提高硬度和耐磨性。
其他领域:还广泛应用于电池材料、电子陶瓷、磁性材料、有色金属、化工原料等产品的研究及小批量生产,以及耐火材料、冶金、机械、建材、特种材料、新材料开发、荧光材料等领域的实验及生产。
结构特点
炉体结构:外壳采用优质钢板型材,表面喷塑彩色精心搭配、耐热、防腐。里外双炉套,表面温度低,配有风冷,降温速度快。
炉膛设计:炉膛有效容积一般在0.5-3.5m3(直径?0.5-1.8m;高度0.6-2.0m),炉膛内胆材质常采用SUS310S,具有良好的耐高温性能。
升降机构:通常采用液压升降机构,具有防掉落二次保护系统,炉门在炉膛的下方,可升降,取放物品方便安全,设计合理人性化。
加热方式:多采用四周加热,电热元件为电热合金丝或高温合金电阻带,可实现均匀加热。
控温系统:采用PID智能程序控温,触摸屏截面、485通讯等,控温精度高,如仪表控温精度可达±0.1℃,炉内温度稳定度≤±1℃,炉内温度均匀度≤±3-5℃。
技术参数
功率:一般在40-240Kw/380V之间。
使用温度:可达1000℃,可选(1200℃-1400℃、1400℃-1700℃)不同温度段。
温度均匀性:通常能达到±3℃(9点测试)。
炉膛气氛:有热风循环、均热罩、导风机构等,可保证炉内温度均匀。
优势
控温精准:能够精确控制温度,使玻璃在退火过程中温度均匀,避免因温度不均导致的玻璃变形、开裂等问题,提高产品质量。
操作方便:炉台可升降,便于装卸物料,降低了劳动强度,提高了工作效率。
适用范围广:可根据不同的玻璃材料和工艺要求进行定制,适用于多种玻璃制品的退火处理。
节能高效:采用先进的加热技术和保温材料,如耐火纤维板等,具有较