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1300度真空气淬炉 vacuum gas quenching furnace

真空气淬炉简介vacuum gas quenching furnace

真空气淬炉是指将工模钢类,高速钢类,合金钢易淬透性材料类,装入真空炉内,室内达到工艺指定真空度后,加热到需要的临界温度以上,按工艺要求保温一段时间,然后快速充入高压惰性气体,室内达到工艺规定的压力,同时开启大功率风机驱动耐热风扇,对高温热工件高速吹扫,热气流换热冷却后,冷气流再次吹扫工件,最终得到马氏体淬火组织一种热处理工艺。

真空气淬炉用途

真空高压气淬炉主要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料的真空气体淬火等,对装炉工件形状无特殊要求,气淬后零件变形量小,冷却效果好。

气淬程序示例:

气淬,从大约1000C 到25C用时7分钟。

990-300C: 2分28秒

990-200C: 2分55秒

990-100C: 3分48秒

990-25C : 6分57秒

真空气淬炉结构

真空气淬炉是立式或者卧式结构,由炉体、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统等组成。

1、真空气淬炉炉体:

压力罐体可承受6bar/ 10bar压力 (根据客户的材料和工艺需求或要求达到的HRC洛氏硬度来推荐),钼箔炉膛,钼带加热。

炉膛类型 温度(℃) 工作温度(℃)
石墨炉膛 2200 2000
2000 1800
钼箔炉膛 1600 1500

2、真空气淬炉真空系统:

真空系统由机械泵、罗茨泵,(扩散泵选配)组成;极限真空 (冷态空炉)达到7x10-1pa (如果客户要求配扩散泵,真空度可达7x10-3Pa);

3、真空气淬炉炉顶:

电磁放气阀、机械安全阀;

4、真空气淬炉气冷系统

360度喷嘴射流冷却/炉体外置换热器循环冷却/气流上下垂直交替和左右交替冷却;

5、真空气淬炉电气控制系统

PLC 控制系统,可实现自动化程序操作,并兼有手动操作功能;

6、真空气淬炉水冷系统

根据炉子大小来配冷却塔,一般配30T 或者50T的;

真空气淬炉(钼箔炉膛)的特点和要点

1. 真空钼箔气淬炉气密性更好,保证高真空状态下进行淬火,工件不会被氧化。

2. 钼箔炉膛更纯净,对工件污染大大降低。

3. 炉壳耐高压,一般根据工件材料,工艺需求(要求达到的洛氏硬度),气体压力分6Bar 和 10Bar

4. 冷却速度快,可实现短时间内急速冷却的要求。

5. 气淬炉工件变形量小,冷却性能好

6. 气淬温度一般在1000℃以上 (客户在1000度以上淬火,一般都是推荐气淬炉)。淬火后一般硬度偏高,通常能达到洛氏硬度HRC 50~60多,工件比较脆。

7. 适用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料的真空气体淬火。其中HSS高速钢,不锈钢必须用气淬炉。

淬火后的工件会有很高的应力和脆性,通常要配合回火,降低应力,增加韧性。如果不进行及时的回火,往往会产生变形甚至开裂。

技术参数

真空气淬炉(钼泊炉膛)(最高1600℃)

型号

工作温度

炉膛尺寸

真空度

气压

STR-VGQM223

1350

200x200x300

7x10-1

6bar

STR-VGQM334

1350

300x300x400

7x10-1

6bar

STR-VGQM446

1350

400x400x600

7x10-1

6bar

STR-VGQM557

1350

500x500x700

7x10-1

6bar

STR-VGQM669

1350

600x600x900

7x10-1

6bar

STR-VGQM8812

1350

800x800x1200

7x10-1

6bar

真空气淬炉(石墨炉膛)(最高2000℃)

型号

加热区

温度

功率

电源

STR-QHC-223

200*200*300

1350℃

42kW

380V

STR-QHC-334

300*300*400

1350℃

72kW

380V

STR-QHC-446

400*400*600

1350℃

120kW

380V

STR-QHC-557

500*500*700

1350℃

160kW

380V

STR-QHC-669

600*600*900

1350℃

225kW

380V

当前文章:1300度真空气淬炉 vacuum gas quenching furnace
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