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大口径1100度旋转管式炉

旋转管式炉是一种高温热处理设备,其核心部分是一个可以旋转的管状炉体。在加热过程中,炉体围绕自身轴线旋转,使得置于其中的物料能够均匀受热,从而克服了传统静态炉中物料受热不均的问题,确保了材料的均匀加热和热处理质量。

本1100度旋转管式炉由加热系统、400炉管、电器控制、旋转倾斜系统、真空系统等组成。采用开启式设计,炉上部由电动控制,装卸炉管时可翻转打开。炉衬采用氧化铝纤维炉衬。加热元件采用高温合金丝或高温硅碳棒直棒上下布置安装在炉衬上,接头用铝带引出。炉管旋转装置采用变频调速驱动,在一定范围内旋转速度可任意设定。

旋转管式炉的主要优点包括精确的温度控制和高效加热性能。它能够在可控气氛中加热和混合材料,特别适合需要特定温度条件以获得最佳结果的实验室工艺。此外,旋转管式炉还可以配备一系列附加功能,如进料装置和混气控制系统,有助于进一步优化工艺过程。

1100度旋转管式炉主要用于石墨、磷酸钛钠,分子筛(psa分子筛)、碳纳米管等材料的高温烧结、化学气相沉积(CVD碳包覆)、CVD碳调孔等工艺所需烧结设备,本炉具有高效、节能环保、科技含量高、实用性强等几大优点。

主要技术参数

电炉名称 1100℃大管径旋转管式炉
电炉型号 STR-RTF400-11R4
额定电压 380V 50HZ
设计温度 1100℃
长期工作温度 1000℃
相数 3相
加热区数 4区
控温精度 ±1℃
温控表 30段可编程PID智能控制,移相触发
炉管材质 肚形合金管
炉管尺寸 肚形φ400×1500mm,端口φ80
测温元件 4支 K型热电偶
加热元件 高温合金丝
加热区尺寸 2000mm
装炉量 有效容积约 180L (每次放料约20-25%)
炉管材料 310S变径管
炉管尺寸 中间φ400转两端φ200mm(最终尺寸以标准管为准)
炉衬材料 氧化铝多晶纤维
密封方式 两端不锈钢密封法兰,方便拆卸
倾斜角度 炉管360度旋转 0-15°(角度可调)
旋转速度 0-5转(转速可调)
真空度密封 旋转密封结构
真空泵 -8旋片泵(8L/S)预抽真空
炉体结构 碳钢喷塑,开启式炉门
炉门开启 电动开启
流量计 浮子流量计,氮气
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