1100℃多工位回转炉:耐高温合金SUS310S不锈钢异型管
1100℃多工位回转炉由炉体、升降组件、炉管旋转组件等组成。烧结过程中炉管可旋转，实验完成后可将炉体可倾斜，取料更加方便、快捷；炉管采用耐高温合金加工而成，可抽真空，通气氛，承受一定的正压；炉体为双层炉壳，采用当前流行的空气隔热技术配合感应热技术驱动智能化风冷系统，快速有效的降低外壳温度。
主要特点：
1、炉膛采用真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能优于其它国内纤维材料；
2、加热元件采用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2，最高发热温度可达1200℃；
3、上部炉膛可根据需要打开，实现对炉管的迅速降温；
4、配有炉管旋转组件，可使炉管旋转，转速可调，炉管内有物料扬起片，可充分的将物料搅拌均匀；
5、炉体配有升降组件，可将整个炉体倾斜一定的角度，便于物料的取出；
6、炉管采用高温合金加工，可在实验中抽真空、通气氛，承受一定的正、负压力；
7、炉体升降与炉管旋转设置安全互锁，但不影响单独运动；
8、具有上盖开启自动断电功能，超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。
主要用途和适用范围：
用于粉体材料、颗粒状物料的均匀煅烧及干燥，特别适用于活性炭、焦煤行业的反应实验。
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技术参数： |
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产品型号 |
tf-1100 |
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炉体结构 |
双层壳体结构，炉体可倾斜，炉管可旋转 |
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炉膛材质 |
真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好 |
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炉管材质 |
耐高温合金SUS310S不锈钢异型管，Φ76*450mm/Φ220*600mm/Φ108*300mm |
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密封法兰 |
不锈钢快速挤压旋转密封法兰 |
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温控系统 |
温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃ |
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显示模式 |
仪表面板显示 |
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加热元件 |
0Cr27Al7Mo2 |
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测温元件 |
N型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度） |
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使用温度 |
最高温度1050℃，连续工作温度≤1000℃ |
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升温速度 |
推荐≤8℃/min，（金属炉管：800℃以内最高升温速度10℃/min，注：快速升温影响设备使用寿命） |
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降温速度 |
700℃以上≤10℃/min |
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恒温区 |
加热区长度600mm，恒温区280mm； |
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倾斜、旋转 |
旋转速度：3～30rpm；倾斜角度：0～20° |
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尺寸和重量 |
设备：700*1600*1400mm （深*宽*高）；净重 kg |
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机器电源 |
AC220V，50/60Hz；额定功率8kw |
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执行标准 |
GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
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标准配置 |
主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，异型管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份 |
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可选真空 |
≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） |
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可选混气 |
多通道浮子、质量混气系统 |
