1200度石墨预碳化炉5kg为1排1列石墨预碳化箱式气氛炉、石墨预碳化中试炉。

本款石墨预碳化箱式气氛炉炉型适用于惰性气氛环境下的石墨预碳化实验。炉膛采用莫来石砖砌筑，可以有效防止在碳化过程中挥发份对炉膛材料的侵蚀，可以大大增加炉膛的使用寿命。

本石墨预碳化箱式气氛炉炉型具有良好的气密性，可预抽真空可通入气体，同时具有排气系统。箱式气氛炉是科研院校、材料企业做硬碳负极材料前期研发实验的高温气氛烧结炉。

主要参数：

1、电炉名称：1排1列箱式气氛炉

2、电炉型号：PSF544-13

3、设计温度：1300℃

4、使用温度：1200℃

5、加热元件：硅碳棒（加陶瓷套管保护）

6、炉膛材料：莫来石砖

7、炉膛尺寸：500*400*400mm

8、匣钵尺寸：330*330*120mm

9、匣钵排列：1排1列1层、1排1列2层

10、炉内气氛：氮气（通入99.999%纯度氮气，炉内氧含量≤50ppm）

11、排气：顶部一路排气

12、电源：三相380V，50HZ

炉膛型号规格参考：

1排1列1层箱式气氛炉500*400*300mm

2排1列1层箱式气氛炉800*400*300mm

2排2列1层箱式气氛炉800*800*300mm

3排2列1层箱式气氛炉1200*800*300mm

石墨预碳化炉是一种用于石墨化或预碳化过程的设备。石墨化是将热力学不稳定的碳原子由乱层结构转化为石墨晶体结构的有序转化过程。在石墨化过程中，高温热处理（HTT）被用来提供能量，促使原子重排和结构转变。石墨化过程对负极材料的性能具有重要影响，如克容量、首效、压实密度、比表面积和一致性等。

预碳化是石墨化过程的前一步，它主要用于去除原料中的挥发分，提高负极材料的碳纯度，并增加石墨化工序的装料量。预碳化可以降低石墨化过程中“跑粉”或爆炸的概率。

石墨预碳化炉的工艺和设备根据不同的需求和材料可以有多种类型.箱式气氛预碳化炉、回转式碳化炉。

石墨预碳化炉在锂离子电池负极材料生产中起着重要作用。负极材料生产一般包括破碎、造粒、石墨化和筛分等工序，其中石墨化的生产成本占据了负极材料成本的一大部分。因此，如何降低石墨化成本成为企业关注的问题之一。

石墨预碳化箱式气氛炉是一种用于制造负极材料的设备，主要用于将石墨原料预碳化，从而提升其在电池中的性能。这种设备通常具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀等优点。

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