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PSF2-13硬碳负极材料实验炉10KG

PSF2-13硬碳负极材料实验炉10KG

硬碳负极材料是用于锂离子电池中的一种重要电极材料,它具有高容量、高循环寿命和高稳定性等特点。为了研究和制备硬碳负极材料,通常需要使用实验炉。下面是一个关于10KG硬碳负极材料实验炉的简要介绍:

电炉用途:

- 用于制备硬碳负极材料的实验室研究和小规模生产。

- 用于评估硬碳负极材料的性能、结构和循环寿命。


烧成物:石墨负极材料、硅碳负极材料、磷酸铁锂


工艺条件:

- 处理量:10千克(10KG)硬碳负极材料,炉膛可以放置2个匣钵。

- 环境气氛:通常采用惰性气氛(例如氮气)以防止材料在高温下氧化。

- 硬碳材料进料方式:硬碳材料通常以粉末或颗粒形式装入炉内。

主要技术参数:

- 额定温度:通常高达1300度或更高,以确保充分炭化硬碳材料。

- 加热方式:通常采用电阻加热元件,能够提供足够高的温度。

- 控温精度:通常在±1度以内,以确保实验和制备的准确性。

- 加热区数:可根据需要设计具有多个加热区域,以确保均匀的加热和炭化。

电炉特点:

该硬碳负极材料实验炉采用了特殊的加热元件布置和保护措施,从而显著提高了加热元件的使用寿命,同时也更容易进行加热元件的更换。炉膛采用了特殊的材料,且加热元件采取了有效保护措施,成功地避免了硬碳负极材料在碳化过程中对加热元件的腐蚀,以及碳渗透问题。

此外,箱式气氛炉具备出色的气密性,确保了在碳化过程中材料与外界空气完全隔离。炉膛内的氧含量维持在极低水平,不超过50ppm,通过通入99.999%纯度的氮气来实现。专门设计的排气系统有效排出了炉内废气,并且有效地预防了沥青和糖类等物质在挥发过程中导致烟囱堵塞的问题。

这种10KG硬碳负极材料实验炉通常用于研究实验室或小规模生产,用于制备硬碳负极材料的小批量样品。其设计允许用户在高温下进行材料处理,以满足电池和能源存储应用的需求。实验炉提供了一个受控的环境,以制备高性能的硬碳负极材料,并用于评估其性能、循环寿命和稳定性。这些炉子通常用于电池材料研究和开发,以提高锂离子电池性能和寿命。

硬碳负极材料实验炉有硬碳负极材料实验炉10KG、硬碳负极材料实验炉20KG、硬碳负极材料实验炉40KG等规格。


主要技术参数

1、电炉名称:1350℃硬碳负极材料实验炉10KG (可选20kg)

2、设计温度:1350℃

3、使用温度:RT~1250℃(也可采用电阻丝为加热元件,使用温度为1000℃)

4、炉膛尺寸:800L×400W×400Hmm(可选500L×400W×400Hmm,800L×800W×400Hmm等)

5、烧结量:单列单排2层,2个匣钵*5kg≈10kg/炉

6、炉膛材料:氧化铝空心球(氧化铝含量≧99%)+1260型进口陶瓷纤维

7、加热元件:硅碳棒,外套刚玉陶瓷保护套管或石英套管。

8、控温稳定度:±1℃,采用日本岛电智能程序调节仪控制,具有PID参数自整定功能。

9、控温点数:1点

10、热电偶型号:S型或K型

11、气路系统:流量计

12、气氛:氮气

13、炉内氧含量:通入99.999%氮气,炉内氧含量≤50ppm

14、进气系统:侧部及下部进气,流量计控制

15、排气系统:顶部1路排气

16、炉门密封:炉门采用压紧轮方式密封


17、额定功率:25Kw

18、电源:380VAC,50Hz

19、可增配置:尾气处理、氧含量测定



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