高温电炉内的硅钼棒如何更换：高温马弗炉硅钼棒更换方法

如何更换高温电炉内的硅钼棒

硅钼棒是1600℃以上高温电炉所必用的加热元件，可在1800℃内使用。硅钼棒的优点是具有独特的高温抗氧化性。随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。但是硅钼棒加不能在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。如果不幸使硅钼棒损坏了也不用着急，下面小编就教你如何更换高温电炉的硅钼棒：

首先要知道硅钼棒安装所需的配件：

1.高温电炉炉膛内的硅钼棒的重量都是由支撑夹头承担，元件的位置也由它决定。支撑夹头支撑夹头分别用于直径9-18mm和直径6-12mm两种元件。因此，必须仔细安装，保证元件垂直悬挂。为避免局部过热，元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。

2.导线夹头接触元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。直径6-12mm元件须用单排，而直径9-18mm元件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到元件上，导线应略大于元件和母线间的直线距离。

3.垂直悬挂硅钼棒电热元件常温下脆性很大，高温时又有可塑性。所以U型硅钼棒的最好安装方法是垂直悬挂，通过支撑夹头将硅钼棒垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到元件发热端上，否则容易引起元件断裂。

安装硅钼棒时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200°C。因此，夹头导线与硅钼棒接触电压应降低0.1V。为避免幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏，一般直径6-12mm元件不能长期使用170A，直径9-18mm元件不能长期使用300A。

其次要知道硅钼棒安装注意事项：

1.硅钼棒安装时两端应套保温棉做的套管，将硅钼棒和电极砖隔开，否则硅钼棒和电极砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要适应供料道的温度，如果耐热温度过低，套管熔融后反而会腐蚀硅钼棒。

2.装棒孔一定要对正，确保棒装上后能够360°自由转动，绝不能将棒卡死。

3.硅钼棒和料道盖板以及料液面之间必须保证一定的安全距离，棒离盖板太近会导致二者局部过热；棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重。

最后更换硅钼棒如何节约成本：

换棒时原则上应该整组更换，避免新旧棒混用。但考虑经济成本，一般是在温度能够保证的前提下，把断棒抽出，堵好棒孔而不装新棒，下次断棒时依次类推。若温度达不到要求时则把整组剩余的棒全部抽出，换上一组新棒，如果变压器已调到高压档，则应调回最低档后在送点加热。把换下来的没断的棒保存好，下次和旧棒配起来一起使用。

以上就是更换高温电炉硅钼棒的方法，客户在自行更换硅钼棒的时候一定要详读产品说明书，如果有不懂的地方，可随时咨询我们。

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