SGM 1700℃三温区管式炉\1700度三温区管式真空炉

SGM 1700℃三温区管式炉又称为1700度三温区管式真空炉。SGM 700℃三温区管式炉具有3个温区立控温，三温区管式炉可以形成一个温度梯度，调整三个温区的温度，在热梯度下制备功能材料，为比较好的设备，同时也适用于CVD法制作薄膜外延生长。 
SGM-1700℃-III三温区管式炉是款CE认证的三温区高温管式炉，其炉管外径为 60mm ，每个加热区的长度为12" ，三个数字温度控制器可立控制温度，并可设置30段升降温程序，温区1（加热区中心）采用Super-1800级的硅钼棒进行加热，当温度达到 1700°C时，另外两个温区用硅碳棒进行加热，当温度在1400°C时。

1700℃三温区管式炉-刚玉

1200℃三温区开启式管式炉

SGM 三温区管式炉结构 

1、采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体的表面温度小于60度 
2、炉膛的保温材料采用高纯氧化铝，环保节能，可以减少热量的损失 
3、内炉膛表面涂有的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命 
4、三个温区:总温区长度 25" (630 mm) 温区1：7.5" (190 mm)由4根U型硅碳棒SiC 进行加热 

三温区参数(参考)：

三个温区:总温区长度 25" (630 mm)

温区1：
7.5" (190 mm)由4根U型硅碳棒SiC 进行加热 
工作温度  ：800 - 1400°C 
升温速率：10°C/min 

温区 2：
10" (250 mm) 由 根6 U型硅钼棒MoSi2 进行加热  注：由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，此参数仅供参考不作为该设备的技术指标。您购买产品需要准确的恒温区数据，请与我公司销售人员联系 
工作温度 ：800 - 1700°C 
升温速率：5°C/min 

温区3：
7.5" (190 mm) 由 4 根 U 型硅碳棒SiC进行加热   
工作温度  ：800 - 1400°C 
升温速率：10°C/min 

炉管尺寸和法兰 
99.8%高纯氧化铝管 
（标配）( 60mm) O.D.x I.D. (54mm) x (1200mm) Lengt 
（选配） ( 80mm) O.D.x I.D. (74mm) x (1200mm) Lengt 
包括60mm不锈钢真空密封法兰，仪表和针阀 

法兰连接口 
为了得到较好的真空状态出气端法兰上可以选择KF25的转接头与波纹管相连接 
为了保证进气的气密性，进气端法兰上可以选定Φ6.35的不锈钢卡套接头，与聚四氟乙烯软管相连接，VCR Face Seal Fitting 
可选;本公司生产的铰链式法兰和的防腐型数字式真空计 
  
温控系统 
三个数字温度控制器采用PID方式控制，并且控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以立控温 
带有过热和断偶保护功能 
控温精度 +/- 1oC 
热电偶: B type (one), S type (two)

额定功率           

10KW (需要75A空气开关 ) 
电压 
AC 380V 50 Hz 

1700℃三温区管式炉主要技术参数：

1、电炉名称	三温区管式气氛炉
2、电炉型号	SGM 1700-150
3、工作区尺寸	150*150*长200mm*3温区(可按需定制)
4、炉管尺寸	直径100*长1200
5、额定功率	3+4+3KW
6、工作电压	220V   50HZ/60HZ
7、额定温度	1400℃+1700℃+1400℃
8、长期使用温度	1300℃+1700℃+1300℃
9、恒温精度	±1℃
10、炉膛材料	1600+1900型氧化铝多晶体纤维材料
11、热电偶型号	S型+B型+S型
12、升温速率	≤15℃/min
13、额定真空度	压力表显示到底-0.1Mpa
14、额定充气压力	0.03 Mpa
15、开门方式	钢玉管两头取料
16、包装	木箱包装（不回收）
17、标准配置	主机1台、真空泵一台、真空法兰一套、高温手套一付、炉勾一把、使用说明书、合格证、保修卡各一份
18、质保	机器质保壹年，终身配件支持

刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件，由于它是刚玉材质，耐急冷急热能力较差、它的使用寿命是非常有限的。所以在使用过程中会如果使用不当为存在很多问题。下面我们来了解一下相关问题及解决方法。

1、刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件，由于它是刚玉材质，耐急冷急热能力较差、它的使用寿命是非常有限的，一般情况下，我们建议客户把升降温速率保持在5 ℃/Min ，慢一点比较好，在冷却的过程一定要设定降温曲线，不能让其从高温直接自然冷却到室温，这样管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的温度在800-1000℃。

2、   新的刚玉管或者长时间不用的刚玉需要在300-400度左右烤5-6小时，把刚玉管内的水分烤掉，这样有利于延长刚玉管的寿命，水分是刚玉管断裂的一个重要原因。

3、保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与AL2O3反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着

4 、加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，一边放2个，共4个，两边炉塞设计里端距离可以在360mm左右，如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。

5、刚玉管两端的法兰需要用支撑架支撑着，这样就不会给刚玉管施加垂直方向上的重力，而不使刚玉管在高温发生弯曲或因为重力而断裂。

6、请不要在炉管里直接放物料，以免污染炉管，如果所烧物料为挥发性物料，可以用不同物料用不同的管子，该炉子的炉管拆卸很方便。

7、如果您需要连续使用炉子时，可以只把炉子的温度降到200℃左右保持着，不需要降到常温，这样有利于炉管的使用寿命。

8 、刚玉管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高，但是其耐急冷急热的能力就越差。