SGM 1700℃三温区管式炉\1700度三温区管式真空炉
SGM 1700℃三温区管式炉又称为1700度三温区管式真空炉。SGM 700℃三温区管式炉具有3个温区立控温,三温区管式炉可以形成一个温度梯度,调整三个温区的温度,在热梯度下制备功能材料,为比较好的设备,同时也适用于CVD法制作薄膜外延生长。
SGM-1700℃-III三温区管式炉是款CE认证的三温区高温管式炉,其炉管外径为 60mm ,每个加热区的长度为12" ,三个数字温度控制器可立控制温度,并可设置30段升降温程序,温区1(加热区中心)采用Super-1800级的硅钼棒进行加热,当温度达到 1700°C时,另外两个温区用硅碳棒进行加热,当温度在1400°C时。
1700℃三温区管式炉-刚玉
1200℃三温区开启式管式炉
SGM 三温区管式炉结构
1、采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体的表面温度小于60度
2、炉膛的保温材料采用高纯氧化铝,环保节能,可以减少热量的损失
3、内炉膛表面涂有的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命
4、三个温区:总温区长度 25" (630 mm) 温区1:7.5" (190 mm)由4根U型硅碳棒SiC 进行加热
三温区参数(参考):
三个温区:总温区长度 25" (630 mm)温区1:
7.5" (190 mm)由4根U型硅碳棒SiC 进行加热
工作温度 :800 - 1400°C
升温速率:10°C/min
温区 2:
10" (250 mm) 由 根6 U型硅钼棒MoSi2 进行加热 注:由于测量手段及外部环境的影响,测量结果可能会有偏差,此参数仅供参考不作为该设备的技术指标。您购买产品需要准确的恒温区数据,请与我公司销售人员联系
工作温度 :800 - 1700°C
升温速率:5°C/min
温区3:
7.5" (190 mm) 由 4 根 U 型硅碳棒SiC进行加热
工作温度 :800 - 1400°C
升温速率:10°C/min
炉管尺寸和法兰
99.8%高纯氧化铝管
(标配)( 60mm) O.D.x I.D. (54mm) x (1200mm) Lengt
(选配) ( 80mm) O.D.x I.D. (74mm) x (1200mm) Lengt
包括60mm不锈钢真空密封法兰,仪表和针阀
法兰连接口
为了得到较好的真空状态出气端法兰上可以选择KF25的转接头与波纹管相连接
为了保证进气的气密性,进气端法兰上可以选定Φ6.35的不锈钢卡套接头,与聚四氟乙烯软管相连接,VCR Face Seal Fitting
可选;本公司生产的铰链式法兰和的防腐型数字式真空计
温控系统
三个数字温度控制器采用PID方式控制,并且控温仪表中可以设置30段升降温程序,每个温区可以立控温
带有过热和断偶保护功能
控温精度 +/- 1oC
热电偶: B type (one), S type (two)
额定功率
10KW (需要75A空气开关 )电压
AC 380V 50 Hz
1700℃三温区管式炉主要技术参数:
1、电炉名称 |
三温区管式气氛炉 |
2、电炉型号 |
SGM 1700-150 |
3、工作区尺寸 |
150*150*长200mm*3温区(可按需定制) |
4、炉管尺寸 |
直径100*长1200 |
5、额定功率 |
3+4+3KW |
6、工作电压 |
220V 50HZ/60HZ |
7、额定温度 |
1400℃+1700℃+1400℃ |
8、长期使用温度 |
1300℃+1700℃+1300℃ |
9、恒温精度 |
±1℃ |
10、炉膛材料 |
1600+1900型氧化铝多晶体纤维材料 |
11、热电偶型号 |
S型+B型+S型 |
12、升温速率 |
≤15℃/min |
13、额定真空度 |
压力表显示到底-0.1Mpa |
14、额定充气压力 |
0.03 Mpa |
15、开门方式 |
钢玉管两头取料 |
16、包装 |
木箱包装(不回收) |
17、标准配置 |
主机1台、真空泵一台、真空法兰一套、高温手套一付、炉勾一把、使用说明书、合格证、保修卡各一份 |
18、质保 |
机器质保壹年,终身配件支持 |
刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件,由于它是刚玉材质,耐急冷急热能力较差、它的使用寿命是非常有限的。所以在使用过程中会如果使用不当为存在很多问题。下面我们来了解一下相关问题及解决方法。
1、刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件,由于它是刚玉材质,耐急冷急热能力较差、它的使用寿命是非常有限的,一般情况下,我们建议客户把升降温速率保持在5 ℃/Min ,慢一点比较好,在冷却的过程一定要设定降温曲线,不能让其从高温直接自然冷却到室温,这样管子很容易炸裂,管子一般容易炸裂的温度在800-1000℃。
2、 新的刚玉管或者长时间不用的刚玉需要在300-400度左右烤5-6小时,把刚玉管内的水分烤掉,这样有利于延长刚玉管的寿命,水分是刚玉管断裂的一个重要原因。
3、保持炉管内清洁卫生,炉管内不能残留与AL2O3反应的物质,烧物料时,为了使炉管的使用寿命更长,不要直接把物料放在炉管上,用舟型坩埚盛着
4 、加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞,一边放2个,共4个,两边炉塞设计里端距离可以在360mm左右,如果不放炉塞,炉管两端温度较高,法兰里的O型圈无法承受较高的温度,使得气密性不好,炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。
5、刚玉管两端的法兰需要用支撑架支撑着,这样就不会给刚玉管施加垂直方向上的重力,而不使刚玉管在高温发生弯曲或因为重力而断裂。
6、请不要在炉管里直接放物料,以免污染炉管,如果所烧物料为挥发性物料,可以用不同物料用不同的管子,该炉子的炉管拆卸很方便。
7、如果您需要连续使用炉子时,可以只把炉子的温度降到200℃左右保持着,不需要降到常温,这样有利于炉管的使用寿命。
8 、刚玉管的耐温度与其纯度有关系,纯度越高,耐温就越高,但是其耐急冷急热的能力就越差。