主要参数
1、电炉名称:1300度高真空加热炉
2、炉型结构:卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。
3、极限温度:1300℃
4、工作区尺寸:L400*W200*H200mm
5、加热区尺寸:L600×D390mm
6、加热元件:钼片
7、隔热组件:钼+不锈钢
8、温度测量:S型热电偶
9、控温精度:±1℃
10、升温速率 MAX:由室温升至1000℃小于90min(空炉)
11、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,
12、操作显示:10寸液晶触摸屏显示操作
13、加热功率:30 KW
14、设备总功率:38 KW(含加热系统、真空机组、制冷机)
15、电源频率:50Hz
16、电源电压:三相 380 V(±10V)
17、占地面积:约2*3=6m2
18、极限真空:≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化);
19、工作真空:≤6.67*10-3Pa
结构特点:
本1300度高真空加热炉由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
1、隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋防止变形。
2、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。
真空系统:由一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60组成,极限真空可达:≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化),工作真空:≤6.67*10-3Pa;
真空测量:复合真空计ZDF5227BV01
测量范围:1.0*105~1.0*10-5Pa
真空机组功率:4 KW
气路系统(选配)
保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设***可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设定又可自动补气。带有一路手动,用于高温充气保护。
水冷系统:
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。
安全系统:
安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
设备安装运行条件:
1、环境条件
1)环境温度:-15-45℃
2)海拔高度:≤2000m
3)环境相对湿度:≤75%
2、电源条件
1)额定电压:三相380V(±10V)
2)额定频率:50Hz
3)整机配电功率:≥40KW
3、水冷条件
1)水压:0.2~0.4MPa
2)进水温度:≤15℃
3)水流量:≥5m3/h
4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为保障本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.9,0.2~0.4MPa;
2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
随货资料:
1、标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2、设备总图 1份
3、电控系统原理图及配线图 1份
4、使用说明书、操作、维修、保养手册 1份
5、设备配套仪器,仪表使用说明书 1份
保修周期:
1、质保期从双方的验收代表签署验收报告之日开始12个月,或者从产品到达需方现场之日起13个月,以早到达的一个时间为准。
2、易损件,例如热电偶、真空规管、发热体、炉膛、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂,不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任,对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任,对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料,使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任;其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求,易损件除外,终身维修(维修按本公司有关规定或有关协议)。
5、在接到需方设备故障通知后,供方4小时内电话响应,48小时内到现场处理问题。
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