主要参数

1、电炉名称：1300度高真空加热炉

2、炉型结构：卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。

3、极限温度：1300℃

4、工作区尺寸：L400*W200*H200mm

5、加热区尺寸：L600×D390mm

6、加热元件：钼片

7、隔热组件：钼+不锈钢

8、温度测量：S型热电偶

9、控温精度：±1℃

10、升温速率 MAX：由室温升至1000℃小于90min（空炉）

11、加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，

12、操作显示：10寸液晶触摸屏显示操作

13、加热功率：30 KW

14、设备总功率：38 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）

15、电源频率：50Hz

16、电源电压：三相 380 V（±10V）

17、占地面积：约2*3=6m2   

18、极限真空：≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）；

19、工作真空：≤6.67*10-3Pa

结构特点：

本1300度高真空加热炉由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

1、隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋防止变形。

2、加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

真空系统：由一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60组成，极限真空可达：≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化），工作真空：≤6.67*10-3Pa；

真空测量：复合真空计ZDF5227BV01 

测量范围：1.0*105~1.0*10-5Pa

真空机组功率：4 KW

气路系统（选配）

保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设***可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定又可自动补气。带有一路手动，用于高温充气保护。

水冷系统：

真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。

安全系统：

安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 

设备安装运行条件：

1、环境条件

 1）环境温度：－15－45℃

 2）海拔高度：≤2000m

 3）环境相对湿度：≤75%

2、电源条件

 1）额定电压：三相380V(±10V)

 2）额定频率：50Hz

 3）整机配电功率：≥40KW

3、水冷条件

 1）水压：0.2~0.4MPa

 2）进水温度：≤15℃

 3）水流量：≥5m3/h

 4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保障本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。

4、气体

 1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.9，0.2~0.4MPa；

 2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。

随货资料：

1、标注轮廓尺寸的平面布置图   1份

2、设备总图                   1份

3、电控系统原理图及配线图     1份

4、使用说明书、操作、维修、保养手册  1份

5、设备配套仪器，仪表使用说明书  1份

保修周期：

1、质保期从双方的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以早到达的一个时间为准。

2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、炉膛、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。

3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。

4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。

5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。