真空碳管炉是用石墨发热体的高温、高真空电阻炉。最高工作温度可达2000℃~2400℃。本系列产品广泛应用于无机材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)及金属材料(如硬质合金)在真空或保护气氛中烧结制备,也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退货处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行小试、中试使用。
设备主要用途:
真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素(如铅、锌等)的真空蒸馏工艺;高价氧化物在真空高温下进行热还原工艺;荧光粉材料以及合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。
结构特点
本电炉为立式真空电炉、由炉盖、炉体、炉底和真空机组组成,炉壳内层是不锈钢,外层是碳钢,两层之间用水冷却。炉壳上设有抽气口、观察孔、热电偶孔、保护气氛进出口、防爆口等。炉内装有石墨电极,它与石墨发热体采用圆柱面接触联结,电极各有一端通过密封伸出炉外,它是使电流能通道炉内发热体的重要部件。发热体的周围有多层辐射屏组成的隔热屏装置。
主要结构介绍:
1、炉体:双层304不锈钢水冷结构,精密抛光,有利于缩短抽气时间,且便于清洁;
2、炉盖:双层水冷的结构,内外壁均为304并经精密抛光处理,中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等;
3、加热保温:加热系统采用石墨筒形加热器,保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热,且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层,经过加工制作成一个整体的隔热系统。
4、真空系统:由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌)充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)波纹管、真空管路和支架等组成。
5、充气装置:主要由充气阀、流量计、充气管道等组成,用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求;
6、水冷系统:水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成,当水压低时,自动进行声光报警,并自动切断加热电源功能,以确保设备安全
7、控制系统:由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成,以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。
8、测量装置:钨铼热电偶对设备的温区进行温度测量,实现工作过程的实时监控,并保证了在加温、保温过程中路室内温度的均匀性。也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计(详见可选配置部分)通过视察窗测量温度。
主要技术参数:
电炉型号 |
CF90-20 |
设备形式 |
立式上出料 |
加热方式 |
石墨电阻加热 |
加热频率 |
30KW |
工作尺寸 |
Φ90×100mm |
设计温度 |
2000℃ |
额定温度 |
1900℃ |
极限真空 |
6.67×10-3 Pa |
控温精度 |
±1℃ |
控温仪表 |
厦门宇电 |
控温传感器 |
PID程序控温仪表,室温~1600℃钨铼热电偶 |
压升率 |
≤2Pa/h; |
气氛保护 |
氩气或高纯氮气(充气压力:≤ 0.03MPa) |
配置清单 |
1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统 4、工业冷水机 5,、石墨模具 6、使用说明书 |
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