真空碳管炉是用石墨发热体的高温、高真空电阻炉。最高工作温度可达2000℃~2400℃。本系列产品广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）及金属材料（如硬质合金）在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退货处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行小试、中试使用。

设备主要用途：

真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素（如铅、锌等）的真空蒸馏工艺；高价氧化物在真空高温下进行热还原工艺；荧光粉材料以及合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。

结构特点

本电炉为立式真空电炉、由炉盖、炉体、炉底和真空机组组成，炉壳内层是不锈钢，外层是碳钢，两层之间用水冷却。炉壳上设有抽气口、观察孔、热电偶孔、保护气氛进出口、防爆口等。炉内装有石墨电极，它与石墨发热体采用圆柱面接触联结，电极各有一端通过密封伸出炉外，它是使电流能通道炉内发热体的重要部件。发热体的周围有多层辐射屏组成的隔热屏装置。

主要结构介绍：

1、炉体：双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁；

2、炉盖：双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等；

3、加热保温：加热系统采用石墨筒形加热器，保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热，且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层，经过加工制作成一个整体的隔热系统。

4、真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。

5、充气装置：主要由充气阀、流量计、充气管道等组成，用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求；

6、水冷系统：水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成，当水压低时，自动进行声光报警，并自动切断加热电源功能，以确保设备安全

7、控制系统：由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。

8、测量装置：钨铼热电偶对设备的温区进行温度测量，实现工作过程的实时监控，并保证了在加温、保温过程中路室内温度的均匀性。也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计（详见可选配置部分）通过视察窗测量温度。 

主要技术参数：