加热元件硅碳棒-洛阳西格马高温电炉

加热元件硅碳棒

硅碳棒

硅碳棒加热元件采用目前国内外新的发热体工艺,使用温度可达1625摄氏度,具有高致密性、低气孔率,能有效抵抗有害气体、水蒸气、金属氧化物的侵蚀,大幅度降低老化速度,更长的使用寿命,减少更换频率,为用户降低生产成本,适合用于玻璃、电子、贵金属材料等要求苛刻的现场。

我们可提供多种材质及结构的硅碳棒,空心管状、实心棒、螺旋形等,可根据客户的要求设计生产。还可以根据各种炉内生产环境提供具有多种来表面涂层的硅碳棒,可有效阻隔水蒸气、氮气、氢气、碱性气体、金属氧化物等有害气体挥发物对硅碳棒的侵蚀。

硅碳棒的特点

  1. 硅碳棒(SiC)电热元件是选用绿色高纯度六方碳化硅为主要原料,经加工制胚、高温硅化、经2200℃高温再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。棒的表面温度可以达到1450℃,当棒的表面温度超过1500℃时,棒的老化速度加剧,很容易烧毁,合理使用条件下,连续使用超过2000小时,硅碳棒的使用寿命除了内在质量差异以外,还与硅碳棒使用过程中所承受的表面负荷(表面负荷越大使用寿命越短),所处的环境气氛、加热方式(间断加热或连续加热)以及元件使用过程中的串并联方式等因素有关。
  1. 硅碳棒质地硬而脆,膨胀系数小、耐急冷急热能力好,不易变形,有良好的化学稳定性,抗酸能力极强、与强酸不反应。
  1. 硅碳棒的电阻值,随着元件温度的变化而变化,因为硅碳棒是一种非线性型电阻体。从室温至900度左右电阻值由大变小,900左右以上硅碳棒的电阻值由小变大,也就是说900度左右时硅碳棒的电阻值最小,一般所说硅碳棒电阻值即该温度下的电阻值。
  1. 熔融的KOH、NaOH、Na2CO3和K2CO3 在红热温度时分解SiC,硅碳棒与碱、碱土金属、硫酸盐、硼化物等接触会被腐蚀,应严禁它们与硅碳棒接触。
  1. 硅碳棒在600℃时与Cl2发生反应,在1300-1400℃时与水蒸气发生反应,硅碳棒在1000℃以下不被氧化,在1350℃时显著地氧化,在1350-1500℃之间形成SiO2保护膜附着在硅碳棒表面,阻止SiC再继续氧化。
  1. 硅碳棒的电阻值随着硅碳棒的使用时间增加而增加,SiO2的含量越多,硅碳棒的电阻值就越大,因此新旧硅钼棒不可以混合使用,否则电阻值不均衡,对温场和硅碳棒的使用寿命非常不利。
硅碳棒使用注意事项
  1. 硅碳棒应存放在干燥的地方,以防镀铝端头受潮变质,影响其使用性能和寿命。
  1. 硅碳棒硬而脆,在安装,运输,维修时要特别小心,以免损坏。
  1. 为保护炉温及棒承受负荷均匀,安装前要进行配组,每组硅碳阻值偏差不能超过10%。
  1. 硅碳棒接线应与棒冷端的白色铝头紧密接触,以免发生打火现象。
  1. 电炉在开始通电运行时,要逐渐缓慢升压,不可一次加满负荷,否则会因电流过大,而造成硅碳棒损坏。
  1. 长期使用,个别棒因损坏而需要更换时,要根据电阻培长情况,选配换上新棒电阻值。若炉内棒损坏较多,或阻值增长过大,应全部更换新硅碳棒。


性质特点

质地硬而脆

耐急冷急热,不易变形

良好的化学稳定性

抗酸能力

极强的抗酸能力

不与强酸反应

应用环境影响

在碱性气氛及其他环境中保护膜可能被破坏

高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用

特殊作用

在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应

结构与性能关系

致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差


硅碳棒验收标准

  1. 硅碳棒表面不得有裂纹、粘料,外观颜色无明显色差;等直径棒焊口平整,过渡平滑,粗端部棒焊口充实,无间隙;喷铝段表面平整,铝层均匀、结合牢固。
规格(mm) 喷铝长度(mm)
φ8 30±3
φ12-16 40±3
φ18-25 50±3
≥φ30 70-±5
  1. 形状尺寸偏差:
发热部 端部 全长
长度(mm) 极限偏差(mm) 长度(mm) 极限偏差(mm) 长度(mm) 极限偏差(mm)
≤1000 ±5.0 ≤200 ±3.0 ≤1400 ±10.0
>1000 加减8.0 >200 加减5.0 大于1400 ±15.0
  1. 弯曲度不大于0.3%。
  2. 硅碳棒电阻值按生产计划单要求执行,允许极限偏差为电阻中值±20%。
  3. 用户有特殊要求,依其要求验收。
  4. 发热部与端部单位长度电阻比,发热部表面发热温度允许偏差,以及其它未尽要求执行企业标准。

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