加热元件硅碳棒
硅碳棒
硅碳棒加热元件采用目前国内外新的发热体工艺，使用温度可达1625摄氏度，具有高致密性、低气孔率，能有效抵抗有害气体、水蒸气、金属氧化物的侵蚀，大幅度降低老化速度，更长的使用寿命，减少更换频率，为用户降低生产成本，适合用于玻璃、电子、贵金属材料等要求苛刻的现场。
我们可提供多种材质及结构的硅碳棒，空心管状、实心棒、螺旋形等，可根据客户的要求设计生产。还可以根据各种炉内生产环境提供具有多种来表面涂层的硅碳棒，可有效阻隔水蒸气、氮气、氢气、碱性气体、金属氧化物等有害气体挥发物对硅碳棒的侵蚀。
硅碳棒的特点
- 硅碳棒（SiC）电热元件是选用绿色高纯度六方碳化硅为主要原料，经加工制胚、高温硅化、经2200℃高温再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。棒的表面温度可以达到1450℃，当棒的表面温度超过1500℃时，棒的老化速度加剧，很容易烧毁，合理使用条件下，连续使用超过2000小时，硅碳棒的使用寿命除了内在质量差异以外，还与硅碳棒使用过程中所承受的表面负荷（表面负荷越大使用寿命越短），所处的环境气氛、加热方式（间断加热或连续加热）以及元件使用过程中的串并联方式等因素有关。
- 硅碳棒质地硬而脆，膨胀系数小、耐急冷急热能力好，不易变形，有良好的化学稳定性，抗酸能力极强、与强酸不反应。
- 硅碳棒的电阻值，随着元件温度的变化而变化，因为硅碳棒是一种非线性型电阻体。从室温至900度左右电阻值由大变小，900左右以上硅碳棒的电阻值由小变大，也就是说900度左右时硅碳棒的电阻值最小，一般所说硅碳棒电阻值即该温度下的电阻值。
- 熔融的KOH、NaOH、Na2CO3和K2CO3 在红热温度时分解SiC，硅碳棒与碱、碱土金属、硫酸盐、硼化物等接触会被腐蚀，应严禁它们与硅碳棒接触。
- 硅碳棒在600℃时与Cl2发生反应，在1300-1400℃时与水蒸气发生反应，硅碳棒在1000℃以下不被氧化，在1350℃时显著地氧化，在1350-1500℃之间形成SiO2保护膜附着在硅碳棒表面，阻止SiC再继续氧化。
- 硅碳棒的电阻值随着硅碳棒的使用时间增加而增加，SiO2的含量越多，硅碳棒的电阻值就越大，因此新旧硅钼棒不可以混合使用，否则电阻值不均衡，对温场和硅碳棒的使用寿命非常不利。
- 硅碳棒应存放在干燥的地方，以防镀铝端头受潮变质，影响其使用性能和寿命。
- 硅碳棒硬而脆，在安装，运输，维修时要特别小心，以免损坏。
- 为保护炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组硅碳阻值偏差不能超过10%。
- 硅碳棒接线应与棒冷端的白色铝头紧密接触，以免发生打火现象。
- 电炉在开始通电运行时，要逐渐缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因电流过大，而造成硅碳棒损坏。
- 长期使用，个别棒因损坏而需要更换时，要根据电阻培长情况，选配换上新棒电阻值。若炉内棒损坏较多，或阻值增长过大，应全部更换新硅碳棒。
性质特点
质地硬而脆
耐急冷急热，不易变形
良好的化学稳定性
抗酸能力
极强的抗酸能力
不与强酸反应
应用环境影响
在碱性气氛及其他环境中保护膜可能被破坏
高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用
特殊作用
在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应
结构与性能关系
致密制品的耐侵蚀性能良好，但热震稳定性较差
硅碳棒验收标准
- 硅碳棒表面不得有裂纹、粘料，外观颜色无明显色差；等直径棒焊口平整，过渡平滑，粗端部棒焊口充实，无间隙；喷铝段表面平整，铝层均匀、结合牢固。
| 规格（mm） | 喷铝长度（mm） |
| φ8 | 30±3 |
| φ12-16 | 40±3 |
| φ18-25 | 50±3 |
| ≥φ30 | 70-±5 |
- 形状尺寸偏差：
| 发热部 | 端部 | 全长 | |||
| 长度（mm） | 极限偏差（mm) | 长度（mm） | 极限偏差（mm) | 长度（mm） | 极限偏差（mm） |
| ≤1000 | ±5.0 | ≤200 | ±3.0 | ≤1400 | ±10.0 |
| ＞1000 | 加减8.0 | ＞200 | 加减5.0 | 大于1400 | ±15.0 |
- 弯曲度不大于0.3%。
- 硅碳棒电阻值按生产计划单要求执行，允许极限偏差为电阻中值±20%。
- 用户有特殊要求，依其要求验收。
- 发热部与端部单位长度电阻比，发热部表面发热温度允许偏差，以及其它未尽要求执行企业标准。
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