1400℃智能高温箱式气氛炉:300*200*200

1400℃智能高温箱式气氛炉 

本1400℃智能高温箱式气氛炉采用硅碳棒加热，纤维炉膛，炉膛尺寸300 mm × 200 mm × 200 mm，适用于实验室及工业场合下的高温热处理、烧结、退火等工艺。设备具备智能温控、气氛保护、安全联锁等功能，操作简便，性能稳定。

用途

适用于金属材料、陶瓷、电子元件、磁性材料、纳米材料等在可控气氛或惰性气体环境下的高温烧结、退火、热处理等工艺。

原理

该1400℃智能高温箱式气氛炉通过硅碳棒加热元件将电能转化为热能，在炉膛内形成高温环境。温控系统采用PID智能调节，实时监测并调节炉内温度。气氛系统可通入惰性气体（如氮气、氩气）或还原性气体，实现特定工艺需求。

主要技术参数

结构特点

壳体与喷涂：外壳采用1.5 mm冷轧钢板，表面静电喷塑，颜色为RAL 7035浅灰，耐高温、耐腐蚀。

炉体结构：双层壳体结构，夹层通风设计，有效降低表面温度（≤50℃）。

炉膛：采用高纯氧化铝纤维板拼装，热容小，升温快，保温性能好。

加热元件：U型硅碳棒，均匀布置于炉膛两侧，使用寿命长，更换方便。

温控系统：采用宇电AI系列温控仪，PID自整定，具备超温报警、断偶保护功能。

电气系统：正泰品牌断路器、接触器，具备短路、过载、漏电保护。

安全模块：炉门限位开关、超温断电、气氛压力释放阀。

炉门与结构：前开门结构，炉门采用陶瓷纤维密封圈，手动压紧式锁紧，确保气氛密封性。

标准配置

易损件

 使用寿命

在正常使用与维护条件下，整机设计寿命≥5年，加热元件寿命≥1000小时（连续使用）。

售后质保

整机质保1年，加热元件、热电偶质保6个月。质保期内免费维修或更换非人为损坏部件。终身提供技术支持与配件供应。

包装运输

小件采用木箱包装，防震、防潮。大件（炉体）采用简易包裹+缠绕膜+木托，适合国内公路运输。出口采用胶合板箱，符合ISPM15标准。

使用环境要求

1. 环境温度：0℃～40℃

2. 相对湿度：≤85%RH，无冷凝

3. 电源：AC 220V ±10%，50Hz，接地良好

4. 通风良好，无腐蚀性气体、强磁场、剧烈振动

5. 气体源：干燥、无油、无水，压力0.1-0.3 MPa

使用注意事项（含加热元件）

1. 首次使用或长期停用后，需进行烘炉（200℃保温2小时，400℃保温2小时，600℃保温1小时）。

2. 硅碳棒脆性大，安装与更换时严禁碰撞，必须断电操作。

3. 升温速率建议≤10℃/min，避免热冲击。

4. 严禁在氧化性气氛（如空气）下超过1350℃长期使用。

5. 炉内不得放入易燃易爆、强酸强碱、熔融金属等物质。

6. 炉门密封圈定期检查，老化及时更换。

7. 设备运行时，炉门严禁开启。

8. 气氛气体必须干燥、无油、无水，避免污染炉膛。

操作方法

步骤1：开机前检查

检查电源、气源、炉门密封、热电偶连接是否正常。

步骤2：装料

将样品置于炉膛中央，避免接触加热元件，关闭炉门并锁紧。

步骤3：通气（如需要）

打开气源，调节流量计至设定值，预通气5分钟排除空气。

步骤4：设定程序

在温控仪上设定升温程序（目标温度、升温速率、保温时间）。

步骤5：启动加热

按下“启动”键，设备开始运行，观察温控仪显示正常。

步骤6：结束与取样

程序结束后，自然冷却至≤200℃，关闭气源，打开炉门取样。

步骤7：关机

关闭电源，清理炉膛，填写使用记录。

本设备需要专业人员操作使用强调

本设备为高温高压（气氛）设备，操作涉及电气、高温、气体等危险因素，必须由经过培训的专业人员操作。未经授权人员严禁使用。

 选型与采购提示

1. 根据样品尺寸选择炉膛容积，建议样品体积≤炉膛容积1/2,四周距离加热元件大于30MM。

2. 根据工艺温度选择加热元件类型（硅碳棒适用于1300-1400℃）。

3. 若需真空或多种气氛，请提前说明，以便配置相应系统。

4. 采购前请确认电源、气源、场地尺寸是否满足要求。

5. 建议预留易损件库存（硅碳棒、热电偶、密封圈）。

本1400度箱式气氛炉为实验室用法小型气氛炉、小型箱式气氛烧结炉、小型箱式气氛烧结高温电炉。