多级流化造粒喷雾干燥机

多级流化造粒喷雾干燥机

“结构-工艺-控制”全景梳理

一、设备定位

把“喷雾干燥”与“流化造粒”耦合在一塔内完成：上部喷雾成球、下部流化长大，一步得到粒度均匀、高球形度、流动性好的颗粒，可连续万吨级生产。

二、结构革新要点

干燥塔：上进风+上排风混合流，塔顶热风分配器形成可控向下流线；取消传统底排风短路。

内置多级流化床：

 优化分布板：开孔率分区可调，0.2–1.0 m/s宽范围流化气速，防止死床与沟流。

- 二段造粒区：

???① 塔顶细粉回注→与上行雾滴“顶喷附聚”；

???② 塔底高压喷嘴→与下行半干颗粒“底喷涂布”。

雾化器：新型双流体/压力-气流复合喷嘴，Sauter粒径15–80 μm可调，防堵、防滴漏。

热风系统：塔体高径比1.8–2.2，切向+轴向双进风，温差≤±3 ℃，干燥强度≥6 kg H?O·m?3·h?1。

在线模块预留：激光粒度、近水分、图像球形度检测接口；CIP自动清洗喷头；PLC+APC智能控温-控压-控风量。

三、一步法工艺流程（8步闭环）