1200度高温丝杠升降炉-洛阳高温箱式炉厂家供应商-洛阳赛特瑞

1200度高温丝杠升降炉

  • 别称:1200度高温丝杠升降炉
  • 类型:高温电炉系列
  • 温度:1200
  • 规格:

产品详情

1200 ℃ 高温丝杠升降炉(又称电动升降炉、升降式高温炉)主要用于实验室及中小批量生产场景,通过丝杠机构实现炉体或炉底的平稳升降,方便装卸物料。

1200度高温丝杠升降炉主要针对大型材料的烧结或者小型生产应用开发,炉膛固定,炉底上下行走,炉膛和温控系统分体式设计,独立的温度控制箱,炉底螺旋电动升降,炉底与炉膛耦合密封,自动限位,开关按钮集成在温控箱面板上也可设计轨道移出到指定位置,炉膛四面加热,炉温均匀性非常好;炉膛材料选用氧化铝陶瓷纤维材料,高温不掉粉、热容小,节能50%以上,温度控制系统控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃,可保证烧结物的可靠品质,电子元器件带有漏电保护功能,安全可靠,性要求高的烧结工艺,可选配加装进气口,可通入空气等惰性气体进行吹扫和保护,也可加装排气烟囱,连接不锈钢波纹管,使炉内高温挥发的有毒有害气体排放到指定位置。

1200度高温丝杠升降炉优势:

1、美观大气的外形,专业系统的工业设计,彰显您的品质定位

2、自动平稳升降炉门,只需点动升降按钮,即可实现炉门的开与关

3、合理的机械结构,让操作者远离高温、避免意外磕碰

4、人机工程学的应用,仪器整体布局合理、功能分区明确、操作应用顺畅

5、优良的温度均匀性,炉膛均温区内温差≤±10℃(空炉)

6、低导热轻质耐火材料,加热快,保温好,超级节能

7、特殊设计的炉顶吊挂或横梁架结构,增加了炉顶隔热材料的使用寿命

1200度高温丝杠升降炉型号规格参数:

炉膛尺寸(mm)

炉膛容积

瞬时温度

工作温度

电压

功率

控温精度

400x600x400

96L

1200℃

1100℃

380V

18KW

±1℃

600x800x600

288L

1200℃

1100℃

380V

30KW

±1℃

800x1000x800

640L

1200℃

1100℃

380V

45KW

±1℃

1000x1200x1000

1200L

1200℃

1100℃

380V

80KW

±1℃

400x600x400

96L

1400℃

1300℃

380V

21KW

±1℃

600x800x600

288L

1400℃

1300℃

380V

30KW

±1℃

800x1000x800

640L

1400℃

1300℃

380V

50KW

±1℃

1000x1200x1000

1200L

1400℃

1300℃

380V

100KW

±1℃

400x600x400

96L

1700℃

1700℃

380V

25KW

±1℃

600x800x600

288L

1700℃

1700℃

380V

50KW

±1℃

800x1000x800

640L

1700℃

1700℃

380V

80KW

±1℃

其余支持定制





主要技术参数:


设计温度 室温 ~ 1200 ℃(短时可到 1250 ℃)
长期工作温度 1100 ~ 1200 ℃
加热元件 HRE 含钼电阻丝或 U 型硅碳棒
炉膛材质 真空成型高纯氧化铝纤维板,轻质、低蓄热
控温精度 ±1 ℃(PID 智能程序,30–50 段可编程)
升温速率 0–40 ℃/min 可调,常用 10–20 ℃/min
炉膛尺寸 200×150×150 mm 起,可定制至 1200×800×800 mm
装料台载重 标准100- 500 kg,最大可定制 2000 kg
电源 380 V/50 Hz(三相五线),功率 4–110 kW 视炉膛大小而定
二、结构与功能亮点
  1. 升降系统
    • 电动双丝杠+导向光轴,升降速度可调;
    • 手动/电动两用,断电时可手摇下降应急。
  2. 炉体结构
    • 双层炉壳+风冷通道,外壳长期 ≤45 ℃;
    • 炉口与装料台采用台阶交叉密封,减少热损失。
  3. 控制与安全
    • 7'' 触摸屏集中操作,实时显示温度、功率、电压、电流;
    • RS485/232/USB 接口,可远程监控、曲线存储;
    • 双回路保护:超温、过流、断偶、缺相、超压等。
  4. 应用范围
    • 陶瓷烧结、磁性材料、粉末冶金、锂电正负极材料、耐火材料、玻璃熔化、小试中试生产线。
三、选型与使用提示
  1. 温度裕度:若工艺峰值 1200 ℃,建议选用长期 1200 ℃、最高 1250 ℃ 型号,以延长加热元件寿命。
  2. 炉膛尺寸:按一次装载量选择,常见 300×300×300 mm(≈27 L)功率 10 kW;若需连续生产,可配双装料台交替使用。
  3. 气氛需求:标准配置为空气气氛;若需惰性或微还原气氛,应提前说明加装不锈钢内胆与气体进出口。
  4. 维护周期:硅碳棒平均寿命 6–12 个月,电阻丝 8–15 个月,定期校准热电偶可减少控温漂移。
四、供货配置(单台)
• 炉体+电控箱 1 套
• 发热元件备品 2 支
• 高温手套、坩埚钳、说明书、合格证
• 质保 1 年(发热元件 3 个月)



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