1000度立式管式热重分析炉

1000度立式管式热重分析炉

一、主要技术参数

1、电炉名称：立式管式热重分析炉

2、电炉型号：STR TF80-10

3、设计温度： 1100℃；

4、使用温度： 1000℃；

5、升温速率： 10℃；

6、测温元件： K型热电偶（热电偶安装在炉管内部测温温控系统）；

7、温区数量： ≥3（每个温区独立控制）；

8、控温精度： ±5℃；

9、升降温程序数量： 30；

10、内置过热保护和热电偶故障报警；

11、电源： AC 220V 50HZ；

12、功率： ≤4KW；

13、外形尺寸：约 900*700*1700，重量约200kg。

炉管结构

1、炉管材质： 310S 不锈钢管；

2、炉管尺寸： 外径约 φ 80mm*内径≥φ 75mm*800mm；

3、炉管顶部有一上盖，上盖的中心位置有一个排气口，上盖需以合适材质进行密封；

4、一个310S不锈钢材质的多孔物料提篮安放在炉膛中间位置用于放置物料，提篮尺寸： 外径≥φ 75mm*内径≥φ 70mm*200mm；

5、炉管内部带多孔板，用于放置提篮，多孔板孔径≤φ 2.5mm，孔之间中心距≤4mm；

6、炉体顶部安装了一个防护罩，防护罩可上下移动，可旋转，防护罩尺寸：≥φ 200*120*2，防护罩上有一个排气管及配套的防爆排风机。排气管长度≥10米，防爆排风机电压功率：电压 AC220V，功率≥150w，排气量：≥20m3/min；

（7）炉管内部放物料处3个测温点，一根热电偶带3个测温头，由底部法兰伸入到炉管内底部，下法兰和热电偶采用合适材料密封，法兰固定在一个支架上，支架底部与天平连接；法兰上有一个φ 6.35mm 的双卡套接头为进气口，一个球阀控制进气的通断，气体进入到法兰里面后气体需分散。

电子天平

（1）最高称量值： ≥50200g；精度： ≤0.01g；基座尺寸： ≥260*190*85mm。

1000度立式管式热重分析炉介绍

1000度立式管式热重分析炉是一种用于材料热重分析的高温设备，广泛应用于化学、材料科学、冶金等领域。该设备能够在高温环境下对样品进行加热，实时监测样品质量变化，为研究材料的热稳定性、分解特性和反应动力学提供重要数据。

结构特点

1. 炉体结构：

- 采用优质耐高温材料制成的炉体，具有良好的保温性能和耐腐蚀性。

- 立式设计，节省空间，便于操作和维护。

2. 加热系统：

- 配备高效的电加热元件，能够快速升温并保持稳定的高温环境。

- 温度范围可达1000℃，适合多种材料的热重分析。

3. 温控系统：

- 采用先进的PID控制技术，实现精确的温度控制。

- 配置多个热电偶测温点，确保炉内温度均匀性。

4. 样品放置系统：

- 设计有专用样品托盘或提篮，可根据不同样品形状和大小灵活调整。

- 炉管内部带有多孔板设计，有助于气体流动和样品均匀加热。

5. 排气系统：

- 配备有效的排气装置，以便在样品加热过程中及时排出产生的气体。

- 防爆设计，确保安全操作。

6. 数据采集与分析系统：

- 集成高精度电子天平，实现实时质量变化监测。

- 配备数据采集软件，可记录和分析实验数据，为后续研究提供支持。

工作原理

1. 升温过程：

在实验开始时，将待测试样品放置于炉管内部，通过电加热元件对炉体进行加热。随着加热过程的进行，炉内温度逐渐上升至设定值。

2. 质量变化监测：

随着温度的升高，样品可能会发生挥发、分解或氧化等反应。在这些过程中，样品的质量会发生变化。通过连接至电子天平的数据采集系统，可以实时监测到样品质量随时间变化的数据。

3. 数据记录与分析：

实验过程中，计算机软件将自动记录下每个时间点对应的质量值，并生成热重曲线（TGA曲线）。研究人员可以通过分析这些数据来了解材料在不同温度下的稳定性及其分解特征。

4. 实验结束与清理：

实验完成后，根据需要将炉内残留物清理干净，并进行必要的维护，以确保设备在下次实验中的正常使用。

1000度立式管式热重分析炉是一款功能强大的实验设备，其优越的结构设计与精确的控制系统，使其成为科研和工业应用中不可或缺的重要工具。通过对材料在高温下行为的深入研究，为新材料开发和性能评估提供了科学依据。