真空热压炉操作流程
1、液压分为手动自动两个部分
手动部分:启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到手动位置,顺时针旋转液压手动调节电位器.调到所需要的压力.把油压运行选择开关打到上升.这时将会对产品进行加压。若要将压头降到设计底部位置,把油压运行选择开关打到下降,观察位移量到零就可以了,如果要停止加压,就将油压运行选择开关打到停,逆时针旋转液压手动调节电位器到设计小,停止液压泵按扭。
自动部分:启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到自动位置,将所需要的压力值设定到仪表,待设定值与实际值偏差在±0.02时,将油压运行选择开关打到上升.这时将会对产品进行加压。若要将压头降到设计底部位置,把油压运行选择开关打到下降,观察位移量到零就可以了,如果停止加压,就将油压运行选择开关打到停,逆时针旋转液压手动调节电位器到设计小,停止液压泵按扭。
2、根据用户的材料自己配备所需要的模具,
3、模具的计算公式如下:供用户参考。
系统允许加压=上或下冲头的面积(cm2)×耐压极限(MPa)&pide;98MPa≈吨
注:1吨≈98MPa1㎏≈0.98MPa
我方的电脑显示的压力单位是吨,仪表上设定的数值要小于电脑显示的1.25倍,(10吨的热压炉仪表上显示的数值小于电脑显示的0.625倍)
在计算出系统允许加压后&pide;1.25倍=仪表的设定值。
(在计算出系统允许加压后&pide;0.625倍=仪表的设定值)
1、根据用户工艺高真空不使用后,先关闭主挡板阀,停止扩散泵加热,待扩散泵冷到常温后关闭下蝶阀。(约60分钟后可以关闭下蝶阀)
2、停止加热后,待温度降到200℃以下时可以关闭连接炉体的阀门(上蝶阀.下蝶阀.主挡板阀)在扩散泵已经停止后,停掉机械泵。
3、当炉温,扩散泵温度都降到安全位置后,液压部分也处于停止状态,可以停止冷却水。
4、所有机械部分都停止后,停止气源和电源及水源。
1、可充气保护气氛进行烧结,N2(1800℃以下),Ar等均可充入。氢气也可使用,但要注意使用环境必须通风,应先抽真空后充气(有条件应先充入氮气进行冼气),在加热前必须做爆鸣试验,。
2、充气烧结有二种形式,Z种是采用微正压烧结,即先抽真空后充入保护气氛到炉压为微正压(一般表压不超守0.03MPa),加热升温,升温过程中如炉压上升可手动排出些气。降温过程炉压下降可手动补充些气体。当然,如你选购的是本公司的高端产品,则当炉压波动时充、排气会行动进行的。
3、第二炉是采用常压烧结,先抽真空后充入保护气氛,到圆形压力表指示微正压(表压过零)打开排气阀,排气阀预行接上一气管,气管另端插入一装满水的玻璃瓶(或其他容器)。观察气泡量多少来调节进气阀的大小,一般只要有少量气泡排出即可,升温烧结中一直是充入保护气氛的,当炉压高了气体自动会多排出些,炉压低了会少排出些,排气口插入水中是利用水来自动实现排气口密封(水封),操作人员操作中观察一下有无气泡及排气量就可。
进气口是冷的气氛不会有温度,排气口排气量很少又经过炉体夹层水冷,基本也没有什么温度的。
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