电炉名称 |
1200℃高温高压管式炉 1200 ℃ high temperature and high pressure tubular furnace |
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额定温度 | 1200℃ | ||
工作温度 | ≤1150℃ | ||
加热区长度 | 440mm(有效尺寸) | ||
恒温区尺寸 | 200mm | ||
炉管尺寸 | 外径80mm* 内径70mm*1000mm | ||
温控系统 | 30段PID微电脑可编程自动控制 | ||
温控精度 | ± 1℃(具有超温及断偶报警功能) | ||
加热速率 | 0~20 ℃ / 分 | ||
加热元件 | 高温合金丝 | ||
额定电压 | 单相220V 50Hz | ||
额定功率 | 4KW | ||
可通气体 | 氮气、氩气等惰性气体 | ||
测温元件 | K型热电偶测温 | ||
壳体结构 | 双层壳体结构 | ||
炉管材料 | 镍基合金,在常压下可承受温度为1200℃,而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过额定可承受值时(超过合金管的长期强度),合金管会发生蠕变,而不是脆性破坏,然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着,即使在高温环境下炉管内部压力过大,也不会产生爆炸现象,而是先鼓起一个包,再产生裂缝,将气体泻出。 | ||
法兰规格 |
炉管两端焊接有两个CF-80法兰,
采用无氧铜密封圈密封
1/4NPS内螺纹接口安装在炉管两边法兰上 |
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压力表规格 |
数字式压力表, 测量范围:0-3MPA, 精度等级:0.5, 导线:M20 * 1.5,高压仪表上安装有报警系统模块,可人为设置一个高压值和低压值,当管内压力超出此范围时,报警灯将闪烁,报警器将鸣笛。 |
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卸压装置 |
可更换弹簧来调整安全范围 A 弹簧 3.4-24.1 Bar B 弹簧 24.1-51.7 Bar C 弹簧 51.7-103 Bar D 弹簧 155-206 Bar E弹簧 206-275 Bar F 弹簧 275-344 Bar G弹簧340-413 Barr
当超过设置压力范围后,通过泄压阀会自动放气到设定压力值 |
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散热系统 | 炉体两端安装冷却风扇,炉管两侧分别安装散热器,以确保设备工作时,法兰和气体接口的温度不高于60℃ | ||
温度与炉管压力 |
600℃时4Mpa 800℃时3Mpa 900℃时2.5Mpa 1000℃时1.2Mpa |
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外形尺寸 | 约800mm*600mm*840mm (不含炉管尺寸) | ||
随机配件 | 真空法兰、高温手套、坩埚钩、热电偶、炉塞、O型密封圈、说明书等 | ||
售后保障 | 一年质保(易损件除外) |
一、控温仪表: 采用宇电程序控温仪表
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护、断偶保护,过温或断偶时电炉加热电路会自动切断,(当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时,主电路上的交流继电器会自动断开,主电路断开,面板上ON灯熄灭,OFF灯亮,有限的保护电炉)。
3、带有485 通讯接口(选购软件时标配)
4、具有断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能。
二、开盖保护系统:该炉安装有行程开关,当炉子打开时会自动切断电源,有效地保证使用者。
三、炉膛材料:采用氧化铝炉膛材料,不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡,抗热涨冷缩能力强。
四、加热元件: 采用含钼高温电阻丝,温场均衡、使用寿命长。
五、控制系统:1、电器:正泰, 2、可控硅:德国西门空106/16E, 3 触发器:移相触发。
六、密封系统:该炉顶盖和炉门(其他地方已经焊接好)均采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸、气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。
七、真空系统(选购):可配TW-1.5真空泵和能够抽到10-1Pa真空泵或能够抽到10-4Pa德国分子泵。
八、供气系统(选购):客户可通过供气系统上的浮子流量计或质子流量计控制气体的流速。
九、法兰:采用双环密封技术,有效的提高了法兰的气氛箱,法兰上装有多种接头,可接电阻真空计、KF25波纹管并能做成容易拆卸的铰链式。
管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构和30 段程序控 温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,炉膛分为上下两个半圆,需要急 速冷却或换管子时,可以打开炉膛,双层炉壳间 配有风冷系统,能快速升降温,30 分钟内能达到1000 度,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温速率快、节能等点,是高校、科研院所、工矿 企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD 实验、真空退火用的不错产品。推荐内容
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