洛阳西格马高温电炉生产的2000度高温电炉、2200度超高温电炉、2400度超高温电炉、2600度超高温电炉、2800度超高温电炉、3000度超高温电炉具采用红外测温。远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃;测温精度:0、2~0、75%。
炉子类型:立式高温炉、卧式高温炉
额定温度:2000℃、2200℃、2400℃、2600℃
测温元件:红外测温、纵向垂直测温
工艺气体:氢气,氮气,氩气,或各种比例的混合气体
温度均匀性:工作区域额定可达±5°C
真空度:额定5 x 10-11torr
加热区组件:全石墨材质加热体,隔热屏以及炉膛支撑系统。设计可承载高温。
适用材料:金属,难熔金属,陶瓷材料,硬质合金,复合材料。
适用工艺:烧结,金属化,共烧,钎焊,金属/陶瓷注射成型,真空封装,退货,热处理,脱碳等
适用行业:材料科学,电子,通讯,医疗器械,能源,航天/航空,国防等
其他配件:工作架,露点监控,进/出料车,触摸屏控制系统,氢气燃烧装置,氢气纯化装置等
SGM SH石墨化炉应用于石墨导热膜生产。石墨导热膜具有良好的各向异性、面向导热性,面内热导率能够达到1500W/(m K);同时 具有低密度、低热膨胀系数、良好机械性能以及对高频段(30MHz以上)电磁 辐射有较高的屏蔽效能等异特性因此成为设计近兴起的散热材料的焦点, 石墨化炉生产石墨导热膜具有广阔的商业前景。在航天航空电子产品的散热方面也极具潜力。
石墨化炉用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、中试生产;能满足碳材料的石墨化处理。石墨化炉额定使用温度可达3000℃,使用温度2800℃。可完成石墨提 纯工艺。
1、炉体
1)炉体为立式结构,上开盖,采用双层水冷结构,内胆采用304不锈钢制作,夹层通冷却水。炉体既可抽真空,又可通入保护气体工作。
2)炉身配有抽气接口(用于与真空泵的联接),电极法兰口,红外测温孔,出气口等。炉内底座高度可调节,以适应不同的感应器高度。
3 ) 炉盖采用手动液压升降,旋转开盖方式。操作比手动轮操作更加省力和便。炉盖上方配有观观察孔,测温孔,进气口。(也可采用手
动轮操的开盖方式)。
4)炉体内配保温层, 炉内坩埚。感应器,刚玉。
2、感应器
感应器采用质方铜管制作,漏磁低,效率高。感应器固定支条采用不锈钢制作,不会出现高温碳化。湖南艾普德。
3、谐振电容器
谐振电容器采用水冷却结构,同时留有30%的余量。
4、红外测温仪
采用红外测温仪实时观察炉内坩埚上的温度。红外测温探头采用双色红外测温仪,此测温仪在炉内有一定烟雾、
灰尘及其它微粒遮挡目标的情况下也可进行非常准确的测量。
5、真空获得系统
由直联式机械泵、带充气电磁真空阀、真空蝶阀、隔膜阀和管道组成。1只真空隔膜阀用于充工艺气体,1只用于开炉门前
充空气破真空。
6、电器控制系统
控温仪表使用0、1%级智能分段程序控制调节仪,该仪表可存50段加热程序,可选配通讯端口。具有PLC保护,可监控缺相、
水压、线路、保护气体,真空泵,炉温、机柜温度等情况,实现电源、炉体、冷却水、保护气体等装置的顺序控制和连锁保
护,预警、报警等功能。炉体水温超过60度会报警。真空机组缺水,延时停止运行;达不到真空报警。
1、使用温度高,石墨化炉使用温度可达3000℃,使用温度2800℃。可完成石墨提纯任务;
2、 炉体密封性好,全密封结构,带真空抽气系统和氩气置换系统,保护了炉体内气体的纯度;
3、节能省电,采用电磁感应加热方式,直接对石墨舟皿进行加热,热效率高,节能省电。
4、升温速率高达600℃/h(低温更快);
5、采用特殊的红外测温技术,PID分段程序控制升温曲线。控温精度,误差小。
6、安全性高,采用双层不锈钢炉壳,夹层通水冷却,炉外壳温度低于50℃。带有气压,水压和高温报警,同时备有超压泄气装置。
7、炉膛设计充分借鉴国外真空感应炉的设计理念,在国外设备的基础上融入我公司湖南艾普德多年的高温炉生产经验,增加炉膛
的保温性能和温度均匀性 ,降低生产劳动强度,炉内使用的耐火材料全部国产化,使生产成本大大降低。
1、 高真空系统:真空系统由真空泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵、滑阀泵、挡板阀;根据用户真空度要求选型。湖南艾普德为您提
供专业选型。
2、气体净化系统
3、闭环冷却水系统
4、可控硅电源/IGBT电源
1、都可以测量温度,但热像仪还可以获得热图像
2、 红外测温仪测量一个点的温度,红外热像仪测量一个面积或一个温度分布区;
3、 红外测温仪用距离系数比,红外热像仪采用视场角FOV的概念;由第2点形成了许多性能指标的不同称呼,如红外测温仪没有空间分辨率,而红外热像仪有空间分辨率,如此等等;
4、 红外测温仪设计小可测目标直径很难达到0、2mm,红外热像仪设计小可以测量到5微米;
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