10T2000℃真空热压炉\10吨真空热压炉-洛阳西格马高温电炉

10T2000℃真空热压炉\10吨真空热压炉

2000℃ 真空热压炉由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。SGM2000℃ 真空热压炉采用石墨管作为加热元件,采用多层隔热材料:由内至外依次是软碳毡,硅酸铝保温毡,不锈钢壳体。10吨真空热压炉的压机工作吨位可达10T。

2000℃ 真空热压炉应用:

2000℃ 真空热压炉可用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行的热压烧结处理,也可在充惰性气体保护情况下热压成形烧结。为便于调试操作与维护此套设备,特编制此说明书。

2000℃ 真空热压炉主要技术参数:

1、额定温度:2000℃;
2、加热元件:石墨管;

3、升温速度:由室温升至2000℃≤150min(空炉);

4、温度均匀性:±5℃;

5、控温精度:±1℃;

6、均温区尺寸:Φ80×120mm(直径×高度);

7、极限真空度:≤1×10-3Pa;

8、热态极限真空度:≤5×10-2Pa(空炉、1600℃,烘烤后保温真空);

9、压升率:≤0.5Pa/h;

10、压机工作吨位:10T;

11、水冷压头直径:Φ80mm;

12、加压方式:上压头单向加压;

13、压头行程:100mm;

14、充气压力:≤0.11MPa(绝对压力);

15、充气气体:惰性保护性气氛。

2000℃ 真空热压炉组成与结构特点

1、真空箱体:


2000℃ 真空热压炉采用立式前部开门方式,双层水冷结构、双层不锈钢;炉门上设一组水冷电极接口和一观察窗;箱体上设有水冷电极接口、热偶测温装置、充气装置、放气装置等;

 

真空箱体密封件明细表:

序号

名称及型号

材料

数量

位置

1

O型圈 φ45(内)×4

 

4

下水冷压头

2

O型圈 φ45(内)×3.5

丁腈胶

12

水冷电极

3

O型圈 φ35(内)×3.5

``

12

水冷电极

4

O型圈 φ14(内)×2.4

``

2

放气系统

5

O型圈 φ35(内)×3.5

``

2

热偶拖动装置

6

O型圈 φ12(内)×4

``

4

热偶拖动装置

7

O型圈 φ40(内)×3.5

``

2

观察窗

8

O型圈 φ40(内)×3.5

``

4

红外

9

O型圈 φ5(内)×2.4

``

2

充气系统

10

O型圈 φ35(内)×3.5

``

2

热偶装置

11

O型圈 φ8(内)×4

``

4

热偶装置

 

2、加热炉膛:

均温区尺寸:Φ80×120mm;

加热元件:石墨管;

隔热材料:由内至外依次是软碳毡,硅酸铝保温毡,不锈钢壳体;

加热元件结构形式:四周分布鼠笼型状加热元件;
 

3、真空系统:

KT-400真空系统是由主泵KT-400扩散泵和ZJP150罗茨泵、TRP36旋片泵及DN100前级阀、DN100粗抽阀、DN400主阀、DDC-JQ40电磁带充气阀、波纹管、管路等附件而组成的高真空抽气设备,它可使被抽容器获得10-2Pa~10-3Pa的高真空度。

 

真空系统密封圈明细表:

序号

名称及型号

材料

数量

位置

1

O型圈 φ105(内)×5.7

``

2

真空系统

2

O型圈 φ145(内)×5.7

``

4

100气动阀

3

O型圈 φ105(内)×7

``

4

100气动阀

4

V型圈  φ25×φ45×2

``

24

真空系统

5

O型圈 φ480(内)×8.6

``

2

400气动阀

6

O型圈 φ65(内)×4

``

2

400气动阀

7

O型圈 φ405(内)×7

``

2

400气动阀


4、压机系统:

² 主要技术规格

序号

项目

单位

规格

1

公称力

KN

100

2

液体额定工作压力

MPa

20

3

顶出力

KN

100

4

上缸行程

mm

100

6

额定开口高度

mm

1500

7

工作台距地面高度

mm

600

10

工作台有效尺寸

左右

mm

1080

前后

mm

387

11

立柱中心距

左右

mm

1200

前后

mm

0

12

机器外形尺寸

左右

mm

1535

前后

mm

387

地面以上

mm

2216

结构概述

压机系统由机身部分、顶出缸及液压泵站组成,现将各部分机构和作用分述如下:


机身部分

机身由上横梁、工作台、立柱、调整螺母、锁紧螺母等组成,四根立柱作为主架,上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于两端,机器精度由调节螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母来调整。


加压缸(见附图)

加压缸缸体依靠缸体法兰圆周螺栓和螺母紧固于上横梁中心孔内,活塞杆为螺纹。活塞杆表面经精车后,经中频淬火,退火去重力处理后磨削而成,表面硬度可达HRC50以上,表面精度高,耐磨性好。

液压泵站(动力系统)

液压泵站由油箱、高压泵、电动机等组成,油箱由钢板焊接,箱内装有过滤网,前段油标用作观察油位,加油高度应位于油标上位,若低于油标下位要加油。

5、充放气系统:

由GDC-J25高真空气动挡板阀、气压传感器、机械式自动排气阀、管路等组成。通过此系统可实现对真空箱体的自动充放气,充气压力可自由设定,但不得高于0.12MPa(绝对压力)。充气气体为氮气或氩气等保护性气体。

6、气控系统

由0.11/6小型空压机、二位五通电磁换向阀、气动三联件、节流阀、气动管路等组成。为挡板阀、插板阀等气缸提供0.4-0.6MPa气源。

7、冷却水系统

由阀门、分水排、集水箱、电接点水压力表、管路等组成,为真空箱体及真空系统等需水冷部件提供冷却。要求使用方提供压力不低于0.2MPAa,流量不低于3m3/h,进水温度不高于30℃的冷却水源。

8、测控系统

   测控系统采用了高性能的控制测量仪表,如温度控制采用了日本岛电公司生产的高性能的0.3级可编程PID调节器,即FP93温控仪表,它功能完善,性能良,可带4组曲线额定32段可编程功能;同时采用复合真空计、气压传感器等分别对真空度、气压、位移进行监测;通过触摸屏、PLC来集中对这些仪表进行控制,设计终实现对温度、真空度、气压、位移等参数的监控及加热、真空泵等机械电气设备动作的控制。这些仪表及其他控制元器件,集中安装于电控柜中;如下表为设备测控系统主要仪器仪表组成。

序号

项目

数量

备注

1

FP93-8V-90-1600

3

日本岛电

2

ZDF-5227AX复合真空计

1

成都睿宝

3

触摸屏TPC1062KS

1

昆仑通态

4

光栅尺100mm

1

 

5

气压传感器 150KPa

1

宇航

6

油压传感器 25MPa

1

宇航

7

CP1E-N60DR PLC

1

欧姆龙

8

CP1W-AD041 PLC扩展

1

欧姆龙

9

S-150-24V 开关电源

1

 

10

比例放大版

1

国产

11

B型热电偶 0-1600

1

东大传感

12

红外测温仪 800-2400

1

迪凯

13

钨铼热电偶 0-2100

1

东大传感

14

电接点压力表

1

0.6MPa


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