1100℃推板炉:推板式高温炉

推板炉有1100℃推板炉、1400℃推板炉、1700℃推板炉

电炉名称：1100℃推板炉9区加热

结构特点

1）、采用耐火保温材料及炉衬设计结构,窑炉节能、耐腐蚀。

2）、低温排水区采用耐腐蚀优良的高能石英加热管设计,炉顶不易掉落冷凝水,高温加热区采用水平上下直插硅碳棒加热结构。

3）、炉侧排水汽烟囱,防止炉顶烟囱结构产生的冷凝水滴落在产品上。

3. 电窑技术性能

主项技术指标

1.1、主要尺寸

1)、炉膛尺寸：14000长*740宽*280高mm。

2)、炉体外形尺寸：约17000长*1780宽*1650高mm。

3)、推板尺寸：340长*340宽*30高mm,碳化硅

4)、控制柜尺寸：600厚*1200宽*2000高mm。

1.2热工参数

1)、设计温度：1100℃。

2)、常用温度：1050℃。

3)、控温组数：9区加热,控温点数：14点。其中：高温区5区,10点控温。升温区4区,4点控温。

4)、炉温稳定度：±2℃。

5)、恒温区有效截面温度均匀性：±5℃。

6)、炉体外表温升：≤60℃。

7)、加热功率：≤约180KW。

8)、升温区长度4.5米,恒温区长度5米,降温区长度米4.5

1.3 推进参数

1)、推进速度：500mm—2500mm/h(无级调速)

2)、常用速度：1500mm/h。

3)、推进推力：5T。

2、炉膛结构及保温组成

炉膛采用单孔双推板结构。炉底导轨采用碳化硅导轨砖结构,与推板同材料。

炉膛采用I级重质高铝材料,保温层用高铝泡沫砖+硅酸铝耐火纤维复合节能保温结构。

3、炉体钢结构

炉壳采用型钢、钢板焊接,每节炉壳分段,便于制造、运输、安装 。窑炉两侧配置防护装饰罩板,电窑美观、大方、整洁,并具电气防护作用。

4、窑炉温区热工结构

1）、窑炉设计9个加热温区,低温排水区R1、R2、 R3采用耐腐蚀优的高能石英加热管设计,炉顶不易掉落冷凝水。高温加热区R4~R10采用水平上下直插硅碳棒加热结构。

离进口不加热区500mm,R1、R2、 R3、R4四个温区分别为1250mm,R5~R9煅烧区分别为1000mm(上下分别控温,保证了煅烧区的截面温差),降温冷却区为4500mm。

2）、升温区设置3个排水汽的排气管,排出窑内气体,在其底部设置六个进气口,以调整进风量的大小。进风通过窑底的曲折进风孔预热后进入炉膛。