实验室用箱式气氛炉为实验室气氛烧结炉,箱式气氛炉炉体法兰式密封结构,在材料的热处理过程中,可以通入氮气、氩气、氧气等保护气体,用于碳材料、金属材料、生物质材料的热处理,也可用于锂电池三元材料的烧结、钠离子电池正极材料烧结。
实验室用箱式气氛炉为实验室气氛烧结炉,实验室用箱式气氛炉集控制系统和炉膛为一体,结构紧凑美观。炉衬采用高纯氧化铝陶瓷纤维板,蓄热量小,保温节能效果好,重量轻,占用空间小。炉壳采用双层风冷结构,确保炉壳表面温度接近室温,控温系统采用工业精度0.2级智能仪表,PID控制,30或51段可编程自动控制,真空度可以达到-0.08MPa。
实验室用箱式气氛炉可应用于高等院校、科研院所以及企业实验室,是对金属、非金属及其它化合物材料在气氛保护下进行烧结、熔化、分析和研制用的高温加热设备。
结构特点:
1、炉体采用双层炉壳结构,炉体采用10mm钢板加工而成,碳钢外壳,由压力容器工厂焊接,保障了焊缝气密性,无沙眼、断纹等漏气点,可靠。
2、 一体式结构,可减少使用空间,出色的外观设计,美观、大方
3、 加热体采用高温加热元件,可承受负荷大,稳定且使用寿命长,为确保使用,采用全铜隔离式变压器
4、加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内,分布合理,温场均匀性好,可抽真空,真空度可达0.1mPa以下,并能通入多种保护气氛;
5、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显
6、1)、加热元件采用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2,发热温度可达1300℃;
2)、加热元件采用优质硅碳棒,发热温度可达1450℃;
3)、加热元件采用优质硅钼棒,发热温度可达1850℃;
7、炉顶密封:炉顶采用高温硅橡胶密封,可加备水冷系统。
8、炉门密封:采用20mm厚线切割法兰,镶嵌O型硅胶圈,不锈钢手轮锁紧。炉门可加备水冷系统。
9、气氛性能:炉体上有进气口、出气口、抽真空口、压力表。可以通氢气、氩气、氮气等其他惰性气体,并能预抽真空,真空度可以达到-0.1MPa,(可定做1Pa,-1Pa,-0.01Pa等),玻璃转子流量计和进出口管道等
10、可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,无需重复修改温度参数;
11、 电子元器件均采用厂家产品,带有漏电保护功能,可靠
12、 采用智能控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编30个程序段
13、安全性能:超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。
主要技术参数:
电炉名称 |
箱式气氛炉 |
工作电源 |
AC380V /220V 50/60Hz (可根据客户要求定制) |
炉膛材质 |
采用真空吸附成型的高纯氧化铝纤维固化炉膛,保温性能好 |
炉膛设计 |
炉体采用台阶式拼装构造,炉门和炉门框采用整体设计,的保证了炉膛的不塌顶,炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 |
炉体结构 |
双层壳体水冷结构循环 |
冷却部位 |
炉门.炉口.炉顶 |
炉门结构 |
侧开门,炉门密封采用20mm厚线切割法兰,镶嵌O型硅胶圈,不锈钢手轮锁紧。 |
智能温控系统 |
温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制30段升降温程序;控温精度±1℃ |
真空度 |
-0.1MPa,(可定做1Pa,-1Pa,-0.01Pa等)可根据客户要求定制 |
显示 |
设备带有运行和停止指示灯,方便看炉子是运行状态还是停止状态 |
加热元件 |
进口电阻丝/硅碳棒/硅钼棒/钼丝/石墨 (根据温度选择使用发热元件) |
测温元件 |
K型/S型/B型 |
控温精度 |
仪表控温±1℃ |
升温速度 |
推荐≤10℃/min,升温速度20℃/min |
节能 |
效果是老式电炉的80%以上 |
可通气体 |
氧气,氢气,氮气,氩气,一氧化碳,二氧化氮,可燃气… 可根据客户要求定制 |
气体控制 |
气端可设置1或多个进气口,每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真孔一个,所有孔均设针阀。 |
流量计 |
有流量计可以精准控制进气与出气量,气体流量范围:0.6-6L/min。(可根据客户要求定制) |
双回路保护 |
超温、超压、超流、断偶、断电等、并自动完成保护动作 |
标准配置 |
主机1台,真空系统一套,坩埚钳1把,高温手套一副、说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选配件
炉内测量系统:氧含量检测系统、温度检测系统;
真空系统:旋片式机械泵、扩散泵机组、分子泵机组;
气氛系统:浮子流量计、质量流量计;
监控系统:温度记录仪、触摸屏远程监控
刚玉坩埚、石英坩埚和金属料架等
真空箱式气氛炉出现冷凝水原因?
真空箱式气氛炉在使用过程中出现冷凝水的原因可能有以下几点:
温度变化:当炉内温度较高而外部环境温度较低时,炉壁和内部管道表面可能会因为温差而产生冷凝水。
气体湿度:如果进入炉内的气氛气体含有较高湿度,当这些气体在炉内冷却时,水蒸气可能会凝结成水滴。
冷却系统:如果炉子的冷却系统工作不正常,可能导致炉壁温度下降,从而在炉内形成冷凝水。
密封不良:如果炉子的密封性能不好,外部的湿气可能会进入炉内,增加冷凝水的产生。
排气不充分:在炉子冷却过程中,如果排气不充分,炉内残留的气体可能会在冷却时凝结成水。
环境湿度:如果实验室或使用环境的湿度较高,也可能导致炉内产生冷凝水。
为了减少冷凝水的产生,可以采取以下措施:
确保炉子的密封性能良好。
在炉子使用前,对气氛气体进行干燥处理,以降低气体中的水分含量。
定期检查和维护炉子的冷却系统,确保其正常工作。
在炉子冷却过程中,确保排气系统工作正常,以减少气体残留。
保持实验室或使用环境的干燥,减少外部湿气的影响。
如果冷凝水问题严重,可能需要联系专业的维修人员进行检查和维修
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