增材制造简介
增材制造,又称为3D打印或三维打印,是一种利用数字模型数据作为基础,通过逐层叠加材料的方式构建三维实体的技术。这项技术在航空航天、医疗器械、食品工业、教育等多个领域都有应用,因其快速原型制作、灵活的设计和节约材料等方面的优势而受到重视。
增材制造金属材料有不锈钢、钴铬合金、模具钢、钛合金、高温合金、哈氏合金及部分贵金属
铝合金AlSi10Mg特性与应用
铝合金AlSi10Mg是一种常用的轻金属材料,因其良好的机械性能、耐腐蚀性和加工性而被广泛应用于汽车、航空、建筑和电子等多个行业。这种材料通常含有大约10%的硅(Si),其余主要成分包括铝(Al)和少量的镁(Mg),有时还可能包含其他元素如铜(Cu)、铁(Fe)等。
AlSi10Mg的特性和应用
机械性能:AlSi10Mg具有较高的强度和硬度,但同时也有一定的韧性,适合用于需要承受一定载荷的结构部件。
耐腐蚀性:铝合金通常不易与大多数化学物质发生反应,因此在很多环境下都能保持稳定性。
加工性:AlSi10Mg可以相对容易地进行铸造、钣金和焊接等加工,这使得它在复杂形状的部件生产中非常有用。
增材制造中的应用
在增材制造中,AlSi10Mg作为一种轻质高强材料,特别适合用于打印大型结构部件。其优秀的机械性能和耐腐蚀性保证了打印部件的质量和使用寿命。此外,由于增材制造能够直接从CAD模型打印出复杂的三维结构,所以使用AlSi10Mg的材料特性可以极大地提升打印件的性能和可靠性。
增材制造是一项快速发展的技术,它提供了快速原型制作、灵活的设计和节约材料等多种优势,而铝合金AlSi10Mg则因其出色的机械性能和耐腐蚀性成为增材制造中常用的材料之一。随着技术的不断进步,我们可以预见增材制造将在未来的生产和生活中扮演更加重要的角色。
一种预合金的铝粉,典型的铸造合金,具有良好的铸造性能,用于薄壁和复杂几何设计的打印。该种合金包含了硅/镁,使得强度和硬度显著增强,同时还具有良好的动态特性。
Mg |
Si |
Al |
Fe |
Cu |
Mn |
Ni |
Zn |
Pb |
Sn |
Ti |
0.2–0.45% |
9.0–11.0% |
balance |
≤0.55% |
≤0.05% |
≤0.45% |
≤0.05% |
≤0.10% |
≤0.05% |
≤0.05% |
≤0.15% |
15-53µm
1.直接生产功能样件(如小规模生产零件、定制化零件或备品备件等);
2.需同时具有高热学性能和轻质量的零件(如赛车运动用零件等)。
铝合金AlSi10mg因其良好的机械性能、轻质和高韧性,在增材制造中被广泛应用。这种材料可以通过激光或电子束熔化沉积的方式层层堆叠,构建出精确的复杂结构部件。在航空航天领域,AlSi10mg被用来制造发动机部件、航天器结构组件等关键部位,而在汽车工业中,则被用于生产轻量化部件,以减轻车辆重量并提高燃油效率。
钴铬合金材料特性:
对预合金粉末的一种巧妙混合,在钴-铬-钼高温合金中打印零件。这种类型的高温合金具有非常好的力学性能(强度、硬度等)、耐腐蚀性和耐热性。
Co |
Cr |
Mo |
Fe |
C |
Ni |
Si |
Mn |
60–65% |
26–30% |
5–7% |
≤0.75% |
≤0.16% |
≤0.10% |
≤1.0% |
≤1.0% |
15-45µm
1.医疗领域(如骨科植入体、齿科牙冠、支架等);
2.涡轮机及其他飞机发动机零件、切削工具等;
3.精细化零件(如薄壁、细孔等)等。
镍基高温合金材料特性:
是一种粉末态的镍基高温合金,这种硬化镍铬合金的特点是具有良好的抗老化性、拉伸强度、高温强度和高温 700 °C下的断裂强度。718合金在不同的腐蚀环境中还具有非常好的抗腐蚀性。这种材料非常适合高温环境下的应用。
Ni |
Cr |
Ti |
Al |
Mo |
Nb+Ta |
Cu |
Mn |
Si |
P |
S |
Co |
C |
B |
Fe |
50.0–55.0% |
17.0–21.0% |
0.65–1.15% |
0.20–0.80% |
2.80–3.30% |
4.75–5.50% |
≤0.30% |
≤0.35% |
≤0.35% |
≤0.015% |
≤0.015% |
≤1.0% |
≤ 0.08% |
≤0.006% |
余量 |
15-45µm
1.空用和陆用的涡轮机零件;
2.火箭和航空航天用的零件;
3.化工和加工工业用零件;
4.石油、汽油和天然气工业用零件。
Al |
V |
Ti |
C |
O |
Fe |
其它 |
5.5–6.5% |
3.5–4.5% |
balance |
≤0.08% |
≤0.13% |
≤0.25% |
≤0.4% |
15-45µm
1.轻量化结构和零件(如结构体零件和航天航空领域用的飞机发动机零件,汽车零件等);
316L不锈钢的熔点大约在1375-1400°C(2500-2550°F)之间。这种不锈钢因其较高的铬和镍含量以及添加的钼元素,使得它在多种腐蚀性环境中都有良好的耐蚀性,尤其是在海洋环境和化工环境中
Mo |
Fe |
Cr |
Ni |
P |
S |
Cu |
C |
Si |
N |
Mn |
2.25–3% |
balance |
17–19% |
13–15% |
≤0.025% |
≤0.010% |
≤0.5% |
≤0.03% |
≤0.1% |
≤0.1% |
≤2% |
15-45µm
1.生活/消费(如手表、珠宝等、眼镜架等个人消费产品);
2.入门级的工业零件制造(如汽车制造、工业零部件、轮船、石油等海洋工业等)。
Al |
Mo |
Co |
Ti |
Ni |
Fe |
Cu |
C |
Mn |
Si |
Cr |
P |
S |
0.05–0.15% |
4.5–5.2% |
8.5–9.5% |
0.6–0.8% |
17–19% |
balance |
≤0.5% |
≤0.03% |
≤0.1% |
≤0.1% |
≤0.5% |
0.01% |
0.01% |
15-45µm
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