1200℃钴酸锂辊道炉：钴酸锂辊道式煅烧炉

钴酸锂辊道炉 钴酸锂辊道窑炉 锂电材料窑炉、钴酸锂辊道式煅烧炉

钴酸锂辊道炉，也称为钴酸锂辊道式煅烧炉，是一种用于生产钴酸锂正极材料的设备。钴酸锂是一种重要的锂离子电池正极材料，具有高能量密度和较长的循环寿命。

辊道炉是一种连续式的煅烧设备，通过辊道将原料进行连续输送和煅烧处理。钴酸锂辊道炉通常由多个独立的煅烧区域组成，每个区域都有一组辊道，原料在辊道上持续运动，经过不同温度的煅烧区域，最终得到所需的钴酸锂正极材料。

钴酸锂辊道炉的工作原理是通过控制辊道的速度和煅烧区域的温度，使原料在炉内逐渐升温、煅烧和冷却。在煅烧过程中，原料中的有机物和水分会被去除，同时钴酸锂的结晶结构得到改善，提高了正极材料的电化学性能。

钴酸锂辊道炉具有以下特点：

连续生产：辊道炉采用连续式生产方式，能够实现高效率的生产，提高生产效率和产能。

温度控制：煅烧区域的温度可以根据工艺要求进行精确控制，确保煅烧过程的稳定性和一致性。

自动化控制：辊道炉通常配备自动化控制系统，可以实现对温度、速度等参数的自动调节和监控，提高生产的稳定性和可控性。

节能环保：辊道炉采用闭式煅烧方式，可以有效控制煅烧过程中的气体排放，减少能源消耗和环境污染。

钴酸锂辊道炉是一种用于连续生产钴酸锂正极材料的设备，通过控制辊道的速度和煅烧区域的温度，实现原料的连续煅烧和制备高质量的钴酸锂正极材料。

一、设备用途及工艺条件简述

1.1、设备用途：镍钴酸锂，三元材料等粉体材料在氧化性气氛中的连续性烧成。

1.2、装料方式：将物料装于匣钵中，再将匣钵置于辊棒上，由辊棒传送。匣钵在窑内双排双层放置。

1.3、窑内气氛：空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气，废气中含弱碱性气体，但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。

1.4、气氛控制：在预热段和烧成段设14支进气管，用于窑内补充空气；窑头顶部设排气管，用于排除窑内废气。

二、主要技术参数及要求

2.1、额定温度：1200℃。常用温度：1100oC。

2.2、额定功率：                       300 KW。

2.3、保温功率：                      约220 KW(保温功率和进料速度、炉顶排气量有关)。

2.4、供电电源：                       3φ—380V

2.5、加热区数：                       19区

2.6、控温点数：                       38点

2.7、加热方式：                      上下加热，恒温区上下分别控温

2.8、加热元件：                      高温电阻丝(0Cr27Al7Mo2，内置瓷管中)

2.9、控温精度：                    　≤±1oC

2.10、截面温差（恒温段）：            ≤±5oC

2.11、炉膛尺寸（L×W×H）：　　30000×800×240mm

2.12、工作区尺寸（L×W×H）：  30000×720×240mm

2.13、匣钵尺寸（L×W×H）：　   320×320×75mm(需方自备)

2.15、窑体外形尺寸约（L×W×H）：　33000×2360×1450mm

2.16、传送速度：　　　　　　　　　800—2000 mm/h  常用速度：1200mm/h

2.17、调速方式：                    变频调速