900℃富锂锰基正极材料推板炉是一种用于制备富锂锰基正极材料的高温设备。富锂锰基正极材料是锂离子电池中常用的正极材料之一,具有高能量密度和良好的循环性能。
富锂锰基正极材料推板炉采用推板式结构,具有连续生产的能力。它由进料区、预热区、高温区、冷却区和出料区组成。进料区用于将原料加入炉内,预热区用于将原料预热至适宜的温度,高温区是主要的反应区域,用于将原料进行高温热处理,冷却区用于将热处理后的产物冷却,最后在出料区取出成品。
900℃富锂锰基正极材料推板炉的加热方式通常采用电阻加热加热。加热元件布置在炉体周围或内部,通过提供高温来实现材料的热处理。控制系统用于监测和控制炉体的温度、气氛等参数,以确保反应过程的稳定性和可控性。
在炉内,富锂锰基正极材料的制备过程通常包括混合原料、成型、烧结等步骤。混合原料是将锂、锰和其他添加剂按一定比例混合均匀。成型是将混合原料压制成片状或颗粒状的形式。烧结是将成型后的材料在高温下进行热处理,使其形成结晶相,提高材料的电化学性能。
900℃富锂锰基正极材料推板炉具有高温、连续生产的特点,能够实现大规模的富锂锰基正极材料的制备。通过控制炉体温度、气氛和加热时间等参数,可以调控材料的结构和性能,满足不同应用领域的需求。
·适用于大批量生产,从原料预烧到锂电正负极材料产品的烧成,工艺稳定,一致性好。
·温度控制方式为晶闸管自动电压调整,具有软起动、软关断、恒流/恒压、限流及过流保护等功能。
·实现全自动回转运行、采用PLC控制、产品运行可靠。
·可根据产品在不同气氛条件下、各温度段,分别进行控制和调节。
(1)、 设计温度:900℃
(2)、 常用温度:700℃
(3)、控温组数:6区加热,6点控温。(全炉6个温区,升温区段3区3点控温,高温段3区6点控温。)
(4)、炉温稳定度:±≤1℃(仪表显示为准)。
(5)、温度均匀性:≤±5℃(以进口测温环测定为准)
(6)、炉体外表温升:≤40℃(以表面测温仪为准)
(7)、升温加热功率:≤约100KW。
(8)、保温功率:约≤35KW。
(9)、工作电源:3相4线,380V。
(10)、控温方式:采用日本岛电表,固态模块过零调功,按P、I、D原理自动控温。
(11)、速度调节方式:变频器(台达)无级调节
3.1.3、推进器参数
(1)、 推进速度:300mm—800mm/h连续可调。
常用速度: 500mm/h。
(2)、主推推力:4T。
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