1700度升降式蓝宝石玻璃退火炉36L-洛阳西格马高温电炉

1700度升降式蓝宝石玻璃退火炉36L

1700度升降式蓝宝石玻璃退火炉为蓝宝石专用退火炉,该高温升降炉以硅钼棒为加热元件,加热温度可达1600℃。518P智能温度调节仪和B型双铂铑热电偶配套使用,由此进行对炉膛内部温度的测温调节、自动控制。

主要技术参数:

电炉名称:1700度升降式蓝宝石玻璃退火炉

电炉型号:SGM-LSF36-17

设计温度:1700℃

使用温度:1650℃

炉膛尺寸:300×400×300mm

工作温度:≤1650℃ 

设计温度:1700℃

恒温精度:±1℃

升温速率:1400度以前≤10℃/min,1400到1600度≤5℃/min,1600度以后≤2℃/min

加热元件:硅钼棒加热;

温控曲线:30段程序控温;

测温元件:B型双铂铑热电偶测温;

控温方式:智能化30段可编程控制  

炉门结构:侧开式

工作电源:AC380V 两相 50HZ

设计功率:13KW

设备自配备开关:100A

进气口:炉体侧边可加装通气口、出气口

氧化锆涂层作用: 固化、洁净,使AL2O3保温层的杂质不污染宝石,能耐温度更高,延长设备的使用寿命,保温性能更好,温场更均匀

标准配件

门堵1块、坩埚钳1把、高温手套1付、防损加热原件2根、热电偶1根、垫砖1块

1700度升降式蓝宝石玻璃退火炉在蓝宝石玻璃退火处理领域具有广泛的应用,能够满足高温、精确控温和智能化程序控制的要求,适合进行对蓝宝石等材料的退火处理。另外,也可选1700度箱式蓝宝石玻璃退火炉。

作为专业的高温电炉生产厂家,可生产1700度升降式蓝宝石退火炉、1700度箱式气氛蓝宝石退火炉。


升降式蓝宝石玻璃热处理原理和蓝宝石玻璃退火原理涉及热力学和材料科学。

升降式蓝宝石玻璃热处理原理:

1、加热过程: 在升降式蓝宝石玻璃热处理炉中,玻璃制品被放置在炉膛内,然后通过硅钼棒等加热元件进行加热。加热过程中,玻璃制品会逐渐吸收热量,使其温度逐渐升高。

2、保温过程: 一旦达到所需温度,炉子会保持在这个温度一段时间,让玻璃内部的结构发生改变或者消除应力。

3、冷却过程: 最后,玻璃制品会在炉子内冷却,通常是缓慢地冷却,以避免产生内部应力或者晶粒过大。

蓝宝石玻璃退火原理:

蓝宝石玻璃退火是一种热处理过程,旨在改变蓝宝石玻璃的结构和性能。这个过程的原理如下:

1、结晶析出: 在退火过程中,蓝宝石玻璃中的一些固溶体或者其他固态溶质会发生结晶析出,从而改变了材料的硬度、强度、导电性等性能。

2、应力消除: 通过退火,内部应力可以得到释放,从而提高材料的稳定性和耐久性。

3、晶粒生长控制: 退火还可以控制晶粒的生长,从而影响材料的微观结构和性能。

这些原理是热处理工艺中的基本概念,通过这些过程,蓝宝石玻璃可以获得所需的物理和化学性质,以满足特定的工业或实验需求。



蓝宝石玻璃热处理的目的和蓝宝石玻璃退火的目的都是为了改变材料的结构和性能,以满足特定的工业需求。让我为您详细解释一下:

蓝宝石玻璃热处理的目的:

1、改善强度和硬度: 通过热处理,蓝宝石玻璃的强度和硬度可以得到提高,使其更适合特定的应用需求,比如提高其耐磨性能。

2、改变导热性能: 热处理可以改变蓝宝石玻璃的导热性能,使其在热传导方面具有更优异的性能。

3、消除内部应力: 在制造过程中,蓝宝石玻璃可能会产生内部应力,热处理可以帮助消除这些应力,提高材料的稳定性。

4、改变电学性能: 对于特定的电子器件应用,热处理可以改变蓝宝石玻璃的电学性能,使其更适合特定的电子元件制造。

蓝宝石玻璃退火的目的:

1、减少脆性: 退火可以减少蓝宝石玻璃的脆性,提高其韧性,从而降低在使用过程中的易碎性。

2、消除内部应力: 与热处理类似,退火也可以帮助消除蓝宝石玻璃内部的应力,提高其稳定性和耐久性。

3、提高加工性能: 退火可以改善蓝宝石玻璃的加工性能,使其更易于加工成型。

4、调整晶粒结构: 通过退火,可以调整蓝宝石玻璃的晶粒结构,从而影响其物理和化学性质。

蓝宝石玻璃的热处理和退火旨在调整其结构和性能,使其更适合特定的工业和应用需求。



Heat treatment principle of lifting sapphire glass:

1. Heating process: In a lifting type sapphire glass heat treatment furnace, the glass products are placed in the furnace and then heated by heating elements such as silicon molybdenum rods. During the heating process, glass products gradually absorb heat, causing their temperature to gradually increase.

2. Insulation process: Once the required temperature is reached, the furnace will remain at this temperature for a period of time, causing changes in the internal structure of the glass or relieving stress.

3. Cooling process: Finally, the glass product will cool in the furnace, usually slowly to avoid internal stress or excessive grain size.

Sapphire glass annealing principle:

Sapphire glass annealing is a heat treatment process aimed at changing the structure and properties of sapphire glass. The principle of this process is as follows:

1. Crystallization precipitation: During the annealing process, some solid solutions or other solid solutes in sapphire glass will undergo crystallization precipitation, which changes the hardness, strength, conductivity and other properties of the material.

2. Stress relief: Through annealing, internal stress can be released, thereby improving the stability and durability of the material.

3. Grain growth control: Annealing can also control the growth of grains, thereby affecting the microstructure and properties of materials.

These principles are fundamental concepts in heat treatment processes, through which sapphire glass can obtain the required physical and chemical properties to meet specific industrial or experimental needs.

The purpose of sapphire glass heat treatment and sapphire glass annealing is to change the structure and properties of materials to meet specific industrial needs. Let me explain in detail for you:

Purpose of sapphire glass heat treatment:

1. Improving strength and hardness: Through heat treatment, the strength and hardness of sapphire glass can be improved, making it more suitable for specific application needs, such as improving its wear resistance.

2. Changing thermal conductivity: Heat treatment can alter the thermal conductivity of sapphire glass, making it have better thermal conductivity.

3. Eliminating internal stress: During the manufacturing process, sapphire glass may generate internal stress, and heat treatment can help eliminate these stresses and improve the stability of the material.

4. Changing electrical performance: For specific electronic device applications, heat treatment can alter the electrical performance of sapphire glass, making it more suitable for specific electronic component manufacturing.

The purpose of annealing sapphire glass:

1. Reducing brittleness: Annealing can reduce the brittleness of sapphire glass, improve its toughness, and thus reduce its fragility during use.

2. Eliminating internal stress: Similar to heat treatment, annealing can also help eliminate stress inside sapphire glass, improving its stability and durability.

3. Improving processing performance: Annealing can improve the processing performance of sapphire glass, making it easier to process and shape.

4. Adjusting grain structure: By annealing, the grain structure of sapphire glass can be adjusted, thereby affecting its physical and chemical properties.

The heat treatment and annealing of sapphire glass aim to adjust its structure and properties, making it more suitable for specific industrial and application needs.



1700℃ 蓝宝石热处理炉

1700℃ Sapphire heat treatment furnace

1600℃ 蓝宝石退火炉

1600℃ Sapphire annealing furnace



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