硬碳负极材料是一种用于锂离子电池的关键组成部分,具有较高的电导率和稳定的循环性能。为了制备高质量的硬碳负极材料,需要进行碳化炉中试过程。
硬碳负极材料碳化炉有硬碳负极材料中试碳化炉、硬碳负极材料碳化推板炉。
硬碳负极材料中试碳化炉是用于在实验室规模上生产硬碳负极材料的设备。1500℃硬碳负极材料中试碳化炉为小批量实验用箱式气氛炉。1500℃硬碳负极材料中试碳化炉广泛应用于锂离子电池相关的研究和开发工作中。通过中试碳化炉,研究人员可以探索不同碳化条件下的反应机制、结构特征和电化学性能,为最终产品的制备提供重要参考。中试碳化炉是用于制备1500℃硬碳负极材料的关键设备,通过精确控制温度和反应条件,可以获得具有优异性能的硬碳负极材料。
硬碳负极材料碳化推板炉是一种用于制备硬碳材料的设备。这种推板炉通常采用高温反应炉,以将有机前体材料转化为高纯度的硬碳负极材料。
推板炉的工作原理是将有机前体材料在高温环境下进行碳化反应。通常使用的有机前体材料包括煤焦油、聚合物或其他含碳化合物。这些材料在高温下分解,产生气体和固体残留物。残留物经过一系列处理步骤后,形成高纯度的硬碳负极材料。
推板炉的主要组成部分包括加热炉、碳化室、冷却装置和收集系统。加热炉提供高温环境,使有机前体材料发生碳化反应。碳化室是反应发生的地方,其中控制温度和气氛以确保合适的反应条件。冷却装置用于迅速冷却产生的硬碳材料,以防止其进一步转化。收集系统用于收集和分离产生的硬碳材料。
硬碳负极材料在电池领域具有广泛应用,尤其是在锂离子电池中的负极材料。这些材料具有高比容量、优异的循环稳定性和较低的成本,因此受到了广泛关注。硬碳负极材料碳化推板炉是制备这些材料的一种关键设备,可以实现大规模生产和高纯度要求。
1、电炉名称:1500℃硬碳负极材料碳化推板炉
2、设计温度:1500℃
3、常用温度:1400℃
4、炉膛尺寸:约16500L×750W×220H
5、炉内气氛:氮气保护
6、匣钵排列形式:2列1层(石墨匣钵)
7、匣钵尺寸:340×340×180mm
8、年产量:约100T
9、加热元件:硅碳棒结合硅钼棒
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