10kg级硅碳负极材料实验炉为硅碳负极碳化实验炉 、小型硅碳材料烧结炉。硅碳负极窑炉有助于新能源材料加工企业高品质的负极材料实验。
该硅碳负极材料实验炉为负极材料中试用箱式气氛炉,硅碳负极材料实验炉采用硅碳棒作为加热元件,加热元件经过防腐蚀处理,加热温度可达1300℃,使用温度为1200℃;宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑,耐急冷急热能力好,耐腐蚀性好,加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式,并设水冷腔对炉口进行冷却。并设计有专业的多路均匀进气系统,以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度。通入99.999%的高纯氮气,炉内氧含量可控制在50ppm以内(通入99.9%氧气,炉内氧含量98%以上);炉顶设置排气系统,废气从顶部烟囱排出,高温阀控制排气量。
该款硅碳负极材料实验炉是锂电正负极材料、钠离子电池正负极材料、固态电解质等新材料开发、热处理实验和生产的常用高温加热设备。
1、电炉名称:锂电池负极材料中试用箱式气氛炉
2、烧成物料:锂电池负极材料
3、额定温度:1350℃
4、使用温度:RT~1250℃
5、炉膛尺寸:500L×400W×400H mm(可根据匣钵数量、尺寸定制)
6、炉膛材料:摩根氧化铝空心球(氧化铝含量≧99%)+1260型进口陶瓷纤维
7、加热元件:硅碳棒外套刚玉陶瓷保护套管
8、控温稳定度:±1℃,采用日本岛电智能程序调节仪控制,具有PID参数自整定功能。
9、控温点数:2点
10、热电偶型号:S型
11、气路系统:三路转子流量计
12、气氛:氮气
13、炉内氧含量:通入99.999%氮气,炉内氧含量≤50ppm,
14、进气系统:侧部及下部进气,流量计控制
15、排气系统:顶部1路排气
16、冷却方式:炉门密封水冷
18、炉门密封:采用压紧轮方式密封
19、额定功率:25Kw
20、电源:380VAC,50Hz。
本锂电池正负极材料烧结设备厂家可可生产硅碳负极材料烧结回转炉、中试回转炉、硅碳负极材料高温包覆连续式回转炉、 硅碳负极材料高温包覆连续式回转炉、硅负极气相包覆实验炉。
1、电炉名称:硅碳负极材料高温包覆连续式回转炉
2、电炉结构结构形式: 水平结构 ,可倾
3、回转体尺寸:圆(内径)Ф400mm×L13000mm; (可定制)其中,烧成段: 8000mm,
4、加热区数: 6区440℃恒温反应;
5、设计温度:1000℃
6、使用温度: ≤900℃;
7、加热方式: 电外加热;
8. 加热功率:设备正常生产功率:300kw±20%
9 加热控制: PLC+触摸屏控制,移相触发;
10、控温精度: ±2℃;
11、炉管材料: 北欧原装进口310L标准板,螺旋板、导料板及焊材的材质与其相同;
12、耐火材料: 真空浇注的轻质硅酸铝纤维模块及毯;
13、炉管转速: 0.03-0.15转/分(可调,常用0.07转/分);
14、设备出料方式:物料经过2500mm冷却区时自然冷却,通过出料壳体和管道、旋转阀门掉落至用户料仓
15、设备重量:2.5 T -5.0T。
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