井式气体渗​碳炉

井式气体渗碳炉为气氛保护井式电阻炉，又称井式气氛渗碳炉、井式渗氮炉。

井式气体渗碳炉简称渗碳炉是新型节能周期作业式热处理渗碳电炉，该井式气体渗碳炉设备适用于各类模具、刀具、机械零件等工件的渗碳、正火、淬火、退火等热处理工艺。

由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。
渗碳处理过程滴注适量的甲醇及煤油正压渗碳工艺方式工作，对有深孔、长轴、长管、微孔、盲孔、狭缝、夹板的零件，其内外壁均能获得均匀层；渗层质量高、渗速快、周期短； 配智能化温控仪表和可PLD调节控制系统，更好地控制炉内温度和工艺参数。
结构特点:
1、 炉体外壳:由钢板及型钢圈圆焊接而成，外型美观。炉底支撑座均采用优质加厚A3钢板焊接而成 。    
2、隔热保温层：采用高强度轻质高铝砖，保温层采用目前国内先进的硅酸铝纤维棉，保温效果优良，炉体外壳温升（室温+30℃左右），节省电能。     
3 、炉罐：采用SUS310S优质耐热防腐不锈钢制造，额定温度下工作使用寿命长。     
4、密封装置：炉口与炉盖间的密封采用双层密封，外侧采用耐高温硅胶条，内侧采用石棉绳隔热，有效保护高温硅胶条，气密性好，并采用独特设计的水循环冷却系统，有效保护密封硅胶条，以在确保其使用寿命。    
5、炉内气氛匀均装置：采用双水冷式密封电机。    
6、炉盖升降机构：采用电动推杆，操作方便，同时没有液压推杆的漏油现象。     

7、发热元件：采用耐高温合金丝0Cr27Al7Mo2绕制，额定温度1200℃，额定温度下长期使用无故障。

井式气体渗碳炉是一种用于表面处理金属件的设备，可以在金属表面形成一层坚硬的碳化层，从而提高金属的硬度和耐磨性，同时还可以增强金属的耐腐蚀性能。

井式气体渗碳炉的工作原理是将金属件放入密封的加热室中，在高温下使用一定的气氛（通常是一种含有碳源的气体混合物）进行渗碳处理。在加热过程中，碳源气体会分解并释放出碳原子，然后在金属表面上形成一层坚硬的碳化层。

与其他渗碳工艺相比，井式气体渗碳炉具有以下优点：

1. 可以进行高温、高压的渗碳处理，能够形成均匀、致密的碳化层。

2. 渗碳时间短，可以在几小时内完成。

3. 环保、节能，没有废水废气排放。

4. 用于各种形状、大小的金属件，可以批量处理。

井式气体渗碳炉被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域中，是一种非常有效的金属表面处理技术。