铜基网带烧结炉：铜基粉末冶金材料烧结炉

Copper based mesh belt sintering furnace

西格马铜基网带烧结炉是一种专门用于铜基粉末冶金材料烧结的设备。它采用网带传送技术，可以实现连续生产，大大提高了生产效率。该炉可在氢气或氮气保护气氛下进行烧结，能够满足高品质铜基材料的生产要求。
炉内加热元件采用高纯度陶瓷发热棒，具有高温稳定性和长寿命。温度控制系统采用进口智能程序温度控制器，能够精确控制炉内温度，并实现多段温度控制。此外，变频无极调速和不锈钢网带传送技术使得该炉具有平稳输送和高效能的特点。
西格马铜基网带烧结炉主要应用于生产铜基粉末冶金材料，如高强度、高导电性铜基合金材料等，广泛应用于汽车、航空、电子等行业。

铜基烧结炉为连续作业式热处理生产线简介

一.  用途与特点:SGM CBM55-7型铜基烧结炉为连续作业式（网带式）热处理生产线。

二.   主要用于:压制成形的铜基粉末冶金制品，在可控气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制先进，节能显著，维修容易，品质保证等特点，

技术含量水平可与原版进口品质同步。

三.    SGM CBM55- 7型烧结生产线的主要技术参数

1.    设备总动力：58KW 其中：加热额定功率：55KW 辅助功率：3KW

2.    生产处理能力（铜基粉末烧结）：60Kg/ h左右*24h 日产1400Kg左右

3.    生产线长度：设备长度：10M；

4.    最高连续工作温度：950℃

5.    有效工作室尺度：烧结区长6000*宽220*高80（mm） 冷却区长2000*宽320*高210 （mm）注：可根据客户要求另行设定。

6.    加热区控温方式：全线加热区均采用PID自动调功控制。烧结区7点控温（7区），均温性±2.5o;C以下。

7.    传动控制方式：全线机械传动采动无级调控速度，调节范围10-820mm/min.

8.    为确保生产线正常工作时保护气氛稳定充分，采用10m3;苏州产氨分解炉并带纯化装置配置使用。

9.    QR-55-7生产线的总体基本性能指标：生产线保证达到温升），均温及保温性好：传动输送平稳；保护气氛效果好；工艺参数易于调节的基本要求（空炉温升900o;C≤3 h，各温区温差±2.5o;C以下，传动输送无振动，抖动，滞动等现象

四 、  SGM CBM55-7型烧结生产线设备的主要配套部件及材质选项

1.全线主要电器部件：

①电阻加热控制元件采用北京希曼顿交流固态模块控制；

②各加热区主控仪表均采用厦门宇电温控表（共7台）；

③发热元件均采用首钢产Oсr21Ai6Nb高温丝制成；

④整机各电机及均采用上海或国内知名品牌产品配套，控制柜电流，电压表，按扭，互感器，电磁控制器及其他相互部件均采用正泰产品。

 2.烧结区马弗罐材质采用310S不锈钢板制成，δ=5mm，罐底部压制呈有效几何形状（波形），顶部及边部设定加强筋以增加使用寿命。

3.耐热输送网带材质采用310S不锈钢丝编制，丝径：3.0*4.0mm。

 4.炉忖保温性能：烧结区内侧墙采用06超轻质节能砖，以增加炉忖强度及提高马弗罐使用寿命，其余炉忖均采用纤维混合结构，保证炉外壁温升基本控制在：炉两侧在高温+35oC以下。生产线并因此相当节能。

五、SGM CBM55-7型烧结生产线成套供应范围及价格

 ① SGM CBM 55KW烧结加热炉壹台；

 ②冷却区配套；

 ③前进料输送机构工作台配套；

 ④7区电器控制柜组壹套；

 ⑤技术资料全套。

 加热温度可达1350度，其他数据按照用户提出系列要求来设计

铜基粉末冶金材料烧结炉参考型号技术参数：