产品详情

2200度高真空钨丝加热炉可用于无机材料的成形烧结，原料反应烧结的制备。同时也适用于金属材料的粉未冶金烧结，还适用于表面喷涂复合材料的高温烧结处理。此真空炉为高校，科研机构真空炉，根据原材料的不同，可以选用不同的加热体，可以选择石墨，钼屏，钨屏，金属钽等。

设备特点：

该2000度高真空钨丝加热炉为单室、立式结构设计，底部升降式进出料。高真空钨丝加热炉主要由炉体、炉盖、炉底及升降机构、加热元件、真空系统、温场、供气系统、水冷系统、电控系统等组成；

1、炉体采用双层水冷结构,上下法兰组焊成筒形结构，内壁为304不锈钢精细抛光以保证高真空度，外壁为 304 喷砂处理，中间通水冷却。

2、炉盖同样采用双层水冷结构,且上下大炉盖及中心小炉盖均为双层水冷平盖结构,内壁为 304 不锈钢精细抛光,以保证高真空度,外壁同样为304不锈钢与法兰组焊接而成,中间通水冷却。大炉底与中心小炉底采用快卸式锁紧结构，方便小炉盖的开启和关闭，大炉盖与炉体之间采用螺栓锁紧结构,并且采用“O”型颌橡胶密封以保证高真空度,炉盖上设有钨铼热电偶测温口,安全阀装置,排气口等。

3、不锈钢法兰平面开设密封槽，采用“O”型氟橡胶圈真空密封，为防止温度过高使“O”型圈老化， 在法兰处均设有水冷装置。在炉体的侧面设有一个监测热偶，观察窗，进气口及两个电极接口和一个真空抽气口与真空机组连接，监测热电偶用来监测侧面金属隔热屏的温度，防止隔热屏外部的温度过高，引起事故。

4、炉底及升降机构：炉底采用与炉盖同样的结构,且在中心小炉底上设有承料台,采用下部进出料方式,升降系统由直线导轨装置组成。

5、真空获得及测量系统：真空获得系统由一台 K-100 扩散泵加冷阱、一台 TRP-36 直联机械泵、真空管路、放气阀， 手动蝶阀，真空压力表等组成。

主要技术参数：

电炉名称	2200度立式高真空钨丝加热炉
电炉型号	SGM-WSF88-22
电气规格	AC380V  25KW
电炉结构	立式、下开门，底部升降式进出料
可达温度	2200℃（<1小时）
连续温度	2000℃（连续）
加热元件	耐酸耐腐性能优越的石墨加热器/钨钼加热器
工作区尺寸	Φ80*80mm
加热速率	≤20℃/分钟
温度精度	+/- 1℃
测温元件	双色红外
冷态空炉极限真空度	6.67*10-3Pa
压升率	≤4Pa/ h
充气介质	氩气、氮气
充气压力	≤0.015MPa
控制系统	1、 可预存15条曲线，每条曲线均可设置50段“时间-温度”节点，省去了重复修改曲线的工序； 2、7英寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，实时加热功率显示，非线性式样温度修正；实验报告自主生成，实验数据无限次导出。 3、具有过温报警、断偶提示、漏电保护等功能。
设备使用注意事项	1、随时注意炉盖、炉体、炉底及水冷电极的温度，不能烫手，否则要停止加热，检查水路是否畅通。 2、真空度如抽不上时应检查扩散泵内油是否被氧化，以及机械泵是否老化，如老化应及时更换。 4、充保护性气体时应注意观察真空压力表的数值，不能超过正压(一般在0以下2-3个格处及-50Pa左右，炉内还是负压)。要注意气体有受热膨胀的特性，如果接近正压时，可以打开机械泵和预抽阀把气体抽走一部分。 5、装料时一定要注意不要碰到石墨发热体(有锯缝的)，因为发热体烧过以后易碎，造成不必要的损失。 6、平时应注意对炉内，炉外的保洁，真空阀的维护工作。 7、开启水泵后应注意检查各个阀门是否全部打开，并且连接水管无滴水的现象，如有应及时排除。
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如加热元件、测温元件、炉管和密封圈等）。

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