DPF高温再生炉(BriefIntroduction)

SGM DPF再生炉为洛阳西格马高温电炉生产的节能、环保新型高温再生炉。DPF再生炉外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用质冷轧钢板，经精密数控机床加工，豪华、美观的双色环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。

DPF高温再生炉外壳采用质冷轧钢板，经精密数控机床加工，结构先进合理，配合博柴DPF高温炉智能温控系统操作简单方便，豪华、美观的双色环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。

DPF高温再生炉可同时将两个无法再生的DPF载体，放入DPF高温再生炉加热进行积碳氧化处理； DPF高温再生炉功能包括前门装载、安全断电开关和升温控制，以避免DPF载体在加热和冷却过程中，再生失控和温度过高，DPF高温再生炉精准的温度调节系统可满足各个主机厂的加热的需求，并且温度调节系统还支持精度到度的温度调节、自动预热、加热时间等设置。

DPF载体高温再生设备功能

DPF载体高温再生设备用于DPF载体堵塞清洁处理，对DPF载体进行600摄氏度高温加热，从而降解碳颗粒物，自然降温后再通过吹扫流程将DPF载体清洁干净。此方式符合载体设计的技术要求，再生时间短·效果好，为国内外DPF载体清洁普遍采用的再生方式。高温加热不会产生废水，产生的颗粒物可收集处理一次加热2个载体及可选用加热多个载体的高温再生炉，将碳颗粒积尘吹至集灰桶内，方便统一处理。

DPF载体高温再生炉

1、定制的DPF载体高温再生炉，温度上升均匀，不易产生烧结；

2、高温再生炉具备自动控制加热时间·保温·炉门开关安全断电等；

3、炉膛一次可加热两个载体或四到六个；

4、高温再生炉配备载体移动运输车，高度于炉底平齐，保障取载体的人身安全性。

吹集灰设备

1、采用PLC可编程系统，自主设定吹到工位内，吹抢上下吹扫时间及载体底座运转速度参数；

2、手动·自动操作·校准均可运行；

3、载体底座可更换不同直径的底座以便适应于不同厂家及车型的载体。

DPF再生烧结炉主要技术参数

1、设备名称：DPF再生烧结炉

2、设备型号：SGM DPF再生烧结炉

3、设计温度：1050℃

4、使用温度：RT-900℃

5、炉膛尺寸：500x720x520mm(WxHxD)(可按需定制)

6、控温精度：±1℃

7、控温点数：1个，K分度热电偶

8、温度均匀性：±7℃（1000℃条件小，区域为有效区周边缩10%）

DPF再生烧结炉设计以电加热的形式用于DPF、GPF的再生烧结、DPF\GPF标定实验、陶瓷材料、电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预烧和烧成，也可用于其它材料的热处理工艺。该电阻炉热工材料选用高品质的节能型泡沫砖和纤维制品砌筑而成，加热元件选用KTL电阻丝绕螺旋穿刚玉管方式加热，加热管五面布置。控制仪表选用日本32段程序控制仪表，设备具有控温稳定、性能越、能耗较低、炉膛洁净等点，非常适合企业中、小批量生产和科研之用。 
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