真空热压炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的高温设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，设计后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。真空热压炉可用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

金属及陶瓷粉末的热压烧结

陶瓷 / 金属复合材料及金属间化合物制备

扩散焊接工艺的研究与开发

氧 / 氮 / 硼 / 碳化合物及其混合物的致密化热压烧结

真空热压炉特点

1、真空热压炉炉体采用双层 SUS304 炉体结构，中间通冷却水，有效降低炉体表面温度，减少高温伤害，降低对环境的影响。

2、框架式四立柱支承结构，采用型材焊接，整体加工，保证设备的可靠性。

3、采用先进保温材料及隔热结构，导热系数低，保温效果好，即使在很高的温度下也能有效隔绝热量，节约能耗。

4、温度范围广，加热元件多种可选，例如石墨、钼、钨、感应加热等，在合适的保护气氛中，温度可达2300 ℃，可适应不同材料的热压烧结；

5、多样化真空系统配置，根据工艺选择不同等级的真空度；

6、设有充放气系统，既可以选择在真空环境中进行热压烧结，也可以选择在惰性气氛或还原气氛中进行热压烧结；
7、气氛保护:氮、氩等惰性气体（自动充气及放气）

8、人性化配置，既可以手动操作，也可以实现智能操作；

9、一炉多用，可作为单纯的真空或气氛烧结炉使用；

10、型式多样化，立式上出料、立式侧出门出料、单向加压、双向加压等，任意选择；

真空热压炉技术参数

真空热压炉和热压炉有什么区别？
真空热压炉为真空状态加热，室内有模具，模具内有一般有粉体材料，上下压头加压烧结。