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高温电炉实力供应商
多年高温电炉研发生产经验，多项高温技术
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全国统一服务热线
多年高温电炉研发生产经验，多项高温技术
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Small sintering furnace
1、内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆
2、炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
3、采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用超高温加热体，抗氧化性能更加异，大大增加使用寿命。
4、采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低
5、采用温控仪表，全新数字显示，数字设定的温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
6、设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
7、立控制系统，方便维修更换
8、炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
9、可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！
| 参数类别 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
| 额定温度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
| 可长期使用温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
| 测温元件 | K型热电偶 | S型热电偶 | B型热电偶 | B型热电偶 | B型热电偶+光纤红外测温 | B型热电偶+光纤红外测温 |
| 加热元件 | 电阻丝/硅碳棒 | 硅碳棒 | 1700型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1850型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 |
| 加热元件布置 | 两侧/上下/三面/四周/五面/六面/日型/目型/田型布置，标准的是布置在炉膛两侧。 | |||||
| 控制精度 | ±0.5-1℃ | |||||
| 炉温均匀性 | ±1℃根据炉膛大小而定，，如炉温均匀性要求更高时，可采取多点立控温 | |||||
| 升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调， | |||||
| 温度曲线的设定 | 升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令 | |||||
| 实时显示 | 时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 | |||||
| 电器部分的精度控温 | 采用闭环双回路控制技术，可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性 | |||||
| 电器部分的安全保护 | 可申请CE欧盟认证、GB/T19001-2016idtISO9001:2015质量技术体系认证，采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护及保护 | |||||
| 电器元器件的主要配置 | 电器元器件采用知名品牌和自主研制生产的主要部件 | |||||
| 通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等。 AIBUS通讯协议，能用简单的指令实现强大的功能，并提供比其它常用协议（如MODBUS）更快的速率（相同波特率下快3-10倍），适合组建较大规模系统。AIBUS采用了16位的求和校正码，通讯可靠，支持4800、9600、19200等多种波特率，在19200波特率下，上位机访问一个采集点平均时间20mS-50mS。允许在一个RS485通讯接口上连接多达80个点。 |
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| 耐火材料和保温材料 | 采用高温高纯节能轻质的多层陶瓷纤维板+纳米板制作 | |||||
| 炉底和炉顶的特殊化设计 | 为了电炉的温度均匀性更好，采用蓄热式炉底和加固型炉顶设计 | |||||
| 长期使用时外壳的温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度，电炉炉体采用了国际先进的双层炉外壳结构 | |||||
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了风冷双层炉体结构 | |||||
| 炉门操作特点 | 炉门开启方式为上升开启，可配置脚踏开关/手柄开关控制，升降位置可控，比较适合高温下连续作业 | |||||
| 电炉外壳的处理 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成 | |||||
箱式炉常规炉膛尺寸：（成品备货）
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名称 |
规格型号 |
炉膛尺寸mm（长宽高） |
外形尺寸mm |
电压ACV |
功率kw |
重量kg （1700型） |
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箱式电炉 |
300/200/200 |
300×200×200 |
L=600,L1=75 W=600,H=1350 |
380 |
12 |
260 |
|
400/200/200 |
400×200×200 |
L=700,L1=75 W=600,H=1350 |
380 |
13 |
280 |
|
|
300/300/300 |
300×300×300 |
L=600,L1=75 W=700,H=1350 |
380 |
14 |
320 |
|
|
500/300/200 |
500×300×200 |
L=800,L1=75 W=700,H=1350 |
380 |
15 |
380 |
|
|
500/300/300 |
500×300×300 |
L=800,L1=75 W=700,H=1450 |
380 |
18 |
400 |
|
|
600/400/400 |
600×400×400 |
L=900,L1=75 W=800,H=1550 |
380 |
35 |
470 |
|
|
800/500/500 |
800×500×500 |
L=1200,L1=75 W=1000,H=1650 |
380 |
50 |
720 |
|
|
1000/600/500 |
1000×600×500 |
L=1400,L1=75 W=1150,H=1650 |
380 |
69 |
870 |
|
|
注： |
1、以上所列出型号都有现货，特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做！ 2、外形尺寸单位：毫米（mm），所标尺寸为参照数字，以实际是尺寸为准！ |
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