电池正极材料烧结炉\锂电材料烧结炉
SGM正极材料烧结炉是由洛阳西格马高温电炉研发生产的一款高温烧结炉，正极材料烧结炉以定制镍铬合金为加热元件，采用双层壳体结构和31段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用全高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料。采用双炉膛结构。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等点。
洛阳西格马高温电炉可生产小型正极材料烧结炉、锂电材料烧结炉、电池正极材料烧结炉、三元材料烧结炉、正极材料实验烧结炉、可倾斜旋转回转炉、可倾斜旋转管式炉。
正极材料烧结炉用途范围：
高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、锂电池正极材料烧结、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。针对超级活性碳、石墨烯等先进碳材料，磷酸铁锂、硅碳负极等电池正极负极材料，稀土功能材料，高端金属结构材料等新兴材料专用高温电炉研发与生产。
正极材料烧结炉结构特点
炉膛结构
双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度. 壳体表面温度＜ 60度
内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。
炉体外壳
炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。
耐火材料
炉衬使用采用上等高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料，采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。双炉膛结构砖利，既升温速度快，又有结实耐用，长期使用不塌陷的砖利特征。
保温材料
质氧化铝多纤维保温材料，保温层为150mm。
控制特点
控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
风冷系统
风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷，可使炉壳表面温度降低以及电器散热保护，人员操作更安全，提高效力。
节能性能
重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。
主要技术参数指标：
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电炉名称 |
正极材料烧结炉 |
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炉膛尺寸 |
500x400x400mm |
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炉膛布置 |
多面加热 |
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极限工作温度 |
1200℃ |
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长期工作温度 |
1100℃ |
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加热体 |
定制镍铬合金，炉膛内部加热丝嵌入保温内部，或者在加热丝外套保护管，且四面加热。 |
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升温速率 |
1-20℃/min可调 |
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建议升温速率 |
5-8℃/min升温度速率 |
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自动进排气装置 |
设备装有自动进排气装置，数显压力表控制炉内压力 |
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控温精度 |
±1℃ |
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炉温均匀性 |
±5℃ |
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炉温偏差 |
±5℃ |
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可通气氛 |
氮气、氩气、氧气、空气等多种气氛 |
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氧含量分析仪 |
进入99%以上浓度的O2，炉内氧气含量>97% |
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氧含量检测范围 |
10%-99.98% |
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氧含量精度 |
0.02% |
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测温元件及测温范围 |
K型热偶（测温范围0-1200℃） |
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电器元件 |
部分选用正泰或施耐德品牌 |
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仪表控制 |
宇电GP518P |
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密封元器件 |
硅胶圈+水冷保护 |
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真空系统 |
机械泵 |
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进气流量 |
0-25l/min |
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进气位置 |
炉膛底部≥4个气孔，炉膛背面的中间位置≥2个气孔，底部和中部可立控制。 |
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控制方式 |
控制方式：采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。 |
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编程曲线段数 |
31段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。 |
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显示精度 |
±1℃ |
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数码显示 |
测量温度，设定温度双显示 |
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电压AC |
380V |
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加热功率 |
15KW |
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随机备件 |
说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副 |
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