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1200℃双温区可旋转管式炉\1200度双温区管式炉双温区可旋转管式炉
  • 1200℃双温区可旋转管式炉\1200度双温区管式炉双温区可旋转管式炉

1200℃双温区可旋转管式炉\1200度双温区管式炉

  • 厂家: 西格马
  • 别称:双温区可旋转管式炉
  • 温度:℃
  • 规格:单温区、双温区、三温区;卧式、立式
  • 类型:回转管式炉
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  • 厂家电话:高温电炉
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    SGM 1200℃五温区开启式管式电阻炉具有两个立的温区,每个温区分别由两个立温控系统单控制,通过调节各个温区的温度,可以在加热区内形成四段温度梯度或是形成较长的恒温区域。每个控温系统都采用PID方式调节,可以设置30段升降温程序,采用K型热电偶进行温度的测量和控制,其控温精度可以达到±1℃。

    1200℃开启式双温区旋转管式炉,采用高纯石英制作炉管。旋转装置为半导体致冷法兰,摩擦传动,倾角(0~15°)任意可调。

    双温区可旋转管式炉概述:

    SGM 1200℃双温区可旋转管式炉是西格马生产的一款1200度双温区管式炉,此双温区可旋转管式炉可用于材料的混合烧结,特别适用于锂离子电池材料的混合烧结,如 LiFePO4、LiMnNiO4等。设备炉管直径为4",采用两个温区进行加热可以提供更长的加热区域和恒温区。


    SIGMA 1700℃双温区可旋转管式炉

    双温区可旋转管式炉结构特点:

    1、SGM双温区可旋转管式炉采用双层壳体结构,并带有风冷系统

    2、高纯氧化铝纤维作为炉膛材料(表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率延长炉膛使用寿命)

    3、一个直流电机驱动炉管转动,转速为可调

    4、炉体开启式设计,方便更换炉管

    5、炉体可以倾斜,倾斜角度可调

    6、设有开门断电功能,提高实验安全性 

    温控系统:

    两个温区分别有两个立的温控系统控制

    包含一款YD518P型温度控制器

    PID自动控温系统

    智能化30段可编程控制

    控温精度:±1℃

    默认DB9 PC通信连接端口

    通过MET认证

    可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据

    应用提示:

    可选购本公司的供气系统和自动进料器,与回转炉配合可实现用CVD方式,对粉体表面进行包覆

    回转炉可与自动连续进料器配合使用,可实现在气氛保护环境下连续进料

    炉管尺寸:

    异型石英管,内部焊接有扬料板,使粉体烧结更加充分和均匀

    尺寸:100 mm OD x 1200 mm L (异型管)

    可选:直径100毫米镍基合金管,可在1100ºC 承受 0.4 MPa压力

    警示:请注意选配的炉管使用的温度。选配炉管具体请和我公司销售沟通。

    真空系统:

    通过机械泵可达到10E-2 Torr

    通过分子泵泵可达到10E-5 Torr

    可选购一个冷真空阱,以避免真空泵造成污染

     

    OTF-1200X-4-R-Ⅱ1200℃ 双温区管式炉基本参数:

    温度:

    1100℃ (1200℃<1h)

    建议升温速率:

    ≤10℃/min

    热偶:

    K型热偶

    电源:

    AC208-240,50Hz   zui大3KW

    加热区长度:

    400mm

    双温区:

    200mm+200mm

    加热元件

    掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层,可以极大程度延长使用寿命)

    炉体倾斜角度

    可调范围:-5° -  25°

    气密配件

    采用磁流体法兰密封

    外形尺寸

    1550mmL X 600mmW X 1320mmH

    净重

    约100 kg

    使用注意事项:

    炉管内气压不可高于0.02MPa

    由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精度安全

    当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当

    进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

    石英管的长时间使用温度<1100℃

    对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)

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